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負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)所用的氣料分離設(shè)備,通常由旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器組成。旋風(fēng)除塵器采用雙門室結(jié)構(gòu),布袋除塵器底部用負(fù)壓鎖氣閥與儲(chǔ)料倉連接,以隔絕管道負(fù)壓與儲(chǔ)料倉內(nèi)的常壓,保證輸送和儲(chǔ)料倉的安全。旋風(fēng)除塵器作為一級(jí)分離設(shè)備,除塵器效率>70%,二級(jí)布袋除塵器的效率在>99%以上。經(jīng)二級(jí)除塵后的干凈空氣通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)排入大氣。此外,儲(chǔ)料倉上還另設(shè)有排氣布袋除塵器,用于處理儲(chǔ)料倉內(nèi)氣化空氣等含塵氣體處理后的干凈空氣直接排入大氣。根據(jù)物料的物理、化學(xué)特性,布袋除塵器均宜采用脈沖反吹式,反吹空氣的溫度宜為-23~-40℃(常壓)。?
了解關(guān)于正在需要?dú)饬斔偷姆勰?,特別是其體積密度。較輕重量的粉末需要較大的以使材料從空氣流中掉出。材料的體積密度也是計(jì)算輸送線尺寸的一個(gè)因素,這又決定了真空產(chǎn)生器和輸送速度。較高體積密度的材料需要更快的傳輸速度。
輸送距離包括水平和垂直因素。典型的“上升”系統(tǒng)提供從地面垂直升降,通過旋轉(zhuǎn)供料器輸送到料倉。在這一步驟了解45°或90°彎頭的數(shù)量非常重要減少系統(tǒng)中的彎頭數(shù)量應(yīng)該是一個(gè)重要的目標(biāo)。粉末不像液體一樣流動(dòng),真空氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)盡量減少背靠背彎頭的數(shù)量
輸送速度在計(jì)算輸送速率時(shí),重要的是要知道每小時(shí)輸送量是多少,此外,還需要定義輸送流程是批量輸送還是連續(xù)輸送。充分了解其中差異以便適當(dāng)?shù)卮_定系統(tǒng)的尺寸以確定輸送速率。
物料存在許多不同的特性,顆粒形狀和尺寸。粉末可以是精細(xì)的,粘性的或可浸染的。其他考慮因素包括確定材料是自由流動(dòng)的,磨蝕性的還是可燃的; 是否吸收水分;以及是否可能存在與輸送軟管,墊圈,過濾器或工藝設(shè)備的化學(xué)兼容性問題。
地理和大氣考慮因素是重要的設(shè)計(jì)考慮因素,特別是在海拔高度對(duì)系統(tǒng)大小起重要作用時(shí)。海拔越高,輸送材料所需的空氣就越多。此外,還要考慮工廠環(huán)境條件和溫度/濕度控制。某些具有吸濕性的粉末在潮濕的日子會(huì)出現(xiàn)排放問題
您的工藝材料是否會(huì)接觸涂層碳鋼,不銹鋼或鋁?碳鋼可提供各種涂層,但這些涂層在使用中會(huì)變質(zhì)或降解。對(duì)于食品和級(jí)塑料加工,需要選擇304或316L不銹鋼(不需要涂層- 具有特定的拋光水平,易于清潔和避免污染。)
在現(xiàn)有已經(jīng)在生產(chǎn)工廠安裝設(shè)備時(shí),這是一個(gè)重要的考慮因素。即使再小的輸送系統(tǒng),也需要一定的空間或者管道位置。當(dāng)工況可能不太合適的情況下怎么選擇設(shè)計(jì)是需要考慮的重中之重。
然而即使上面理論上的東西講了這么多,但是真到了現(xiàn)場可能做到這些依然不夠,影響一套氣力輸送系統(tǒng)還有很多,只能憑借成熟經(jīng)驗(yàn)與一顆匠心,追求需要更多的體驗(yàn)。
氣力輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)
經(jīng)過長期運(yùn)轉(zhuǎn)氣力輸灰設(shè)備發(fā)現(xiàn)其功能安穩(wěn),質(zhì)量可靠,無粉塵污染,是抱負(fù)的氣力輸送設(shè)備。用戶能夠根據(jù)詳細(xì)地勢安置輸送管道,完成會(huì)集、渙散、大高度、長距離輸送,輸送進(jìn)程不受氣侯條件影響,能保證物料不受潮,利于出產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。
氣力輸送設(shè)備由分散室、混合室、活動(dòng)風(fēng)管,執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成;低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入分散室,高速氣流經(jīng)過混合室把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進(jìn)入分散室的氣流在噴嘴與分散室構(gòu)成局部負(fù)壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。