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發(fā)布時(shí)間:2020-08-27 12:20  






自動(dòng)去毛刺光飾機(jī)光飾機(jī)的拋光效率較高,但工件之間的碰撞力很小,所以能拋光精度和拋光質(zhì)量較高的工件。脆性零件也可用光飾機(jī)進(jìn)行拋光。如果工件要求有不同表面粗糙度的話,可以通過采用不同的拋光磨料和改變機(jī)器的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)進(jìn)行調(diào)整。

使用光飾機(jī)對(duì)工件進(jìn)行研磨拋光時(shí),要注意的事項(xiàng),研磨光飾機(jī)雖然操作簡(jiǎn)單直觀,但光飾機(jī)采用的是高頻率振動(dòng)原理,振動(dòng)速度較快,所以在操作時(shí)工作槽內(nèi)的水不能放得太多,不然就難于操作。而且要使工件與研磨石或、研磨劑等密切均勻混合,呈螺旋渦流狀滾動(dòng),所以電源不能錯(cuò)相。

光飾機(jī)適用于大批量中小尺寸工件的表面拋光處理才能提高工效。拋光過程不破壞零件的原有尺寸及原有形狀,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化拋光作業(yè),操作方便。

光飾機(jī)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面拋光處理時(shí),要分階段進(jìn)行。在分階段拋磨時(shí),特別注意的是對(duì)拋光研磨材料的分類使用。研磨拋光的分階段一般采用粗拋、細(xì)拋和精拋(即鏡面拋光)進(jìn)行的拋光過程進(jìn)行操作。這幾個(gè)過程除了研磨拋光磨料的不同使用外,對(duì)研磨助劑的合理使用會(huì)直接影響拋光產(chǎn)品的表面質(zhì)量。





拋光原理分析:利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時(shí)也用以消除光澤。 通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。





振動(dòng)式振動(dòng)光飾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理。

振動(dòng)式光飾機(jī)的工作原理是利用在振動(dòng)電動(dòng)機(jī)激振作用下,使光飾桶產(chǎn)生水平和搖擺兩個(gè)方向的振動(dòng)。

在光飾桶內(nèi),顆粒型的磨粒與工件均勻地混合在一起,并產(chǎn)生有規(guī)律的空間運(yùn)動(dòng)。

磨粒與工件相互磨擦并持續(xù)不斷地進(jìn)行翻動(dòng),使工件各部分都受到比較均勻的磨削作用。

工件上的凸起和棱角部分則會(huì)受到比較大的磨削作用,從而達(dá)到了理想的圓滑倒角,光亮的外觀的作用。





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