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噴錨支護的特點是什么

噴錨支護的特點是什么？

噴錨支護較傳統(tǒng)的構(gòu)件支撐，無論在施工工藝和作用機理上都有一些特點：

（1）靈活性。噴錨支護是由噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)等支護部件進行適當組合的支護形式，它們既可以單獨使用，也可以組合使用。其組合形式和支護參數(shù)可以根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀態(tài)，施工方法和進度，隧道形狀和尺寸等加以選擇和調(diào)整。它們既可以用于局部加固；也易于實施整體加固；既可一次完成，也可以分次完成。充分體現(xiàn)了“先柔后剛，按需提供”的原則。

（2）及時性。噴錨支護能在施作后迅速發(fā)揮其對圍巖的支護作用。這不僅表現(xiàn)在時間上，即噴射混凝土和錨桿都具有早強性能，需要它時，它就能起作用，而且表現(xiàn)在空間上，即噴射混凝土和錨桿可以地緊跟開挖而施工，甚至可以利用錨桿進行超前支護。

（3）密貼性。噴射混凝土能與坑道周邊的圍巖、緊密地粘結(jié)，因而可以抵抗巖塊之間沿節(jié)理的剪切和張裂。

（4）深入性。錨桿能深入圍巖體內(nèi)部一定深度，對圍巖起約束作用。

（5）柔性。噴錨支護屬于柔性支護，它可以較便利地凋節(jié)圍巖變形，允許圍巖作有限的變形，即允許在圍巖塑性區(qū)有適度的發(fā)展，以發(fā)揮圍巖的自承能力。

（6）封閉性。噴射混凝土能及時地封閉圍巖，這種封閉不僅阻止了洞內(nèi)潮氣和水對圍巖的侵蝕作用，減少了膨脹性巖體的潮解軟化和膨脹，而且能夠及時有效地阻止圍巖變形，使圍巖較早地進入變形收斂狀態(tài)。

噴錨支護安全要求

噴錨支護安全要求

在噴錨支護是要做的安全要求有哪些，下面有華源降水工程來為大家介紹一下：

1.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿水鞋，做好自我保護。

2.注意用電安全，正確、規(guī)范地操作機械，確保施工安全、文明、。q6-k

3.鉆孔前，找出孔位，做好標記。

4.鉆機就位后應(yīng)保持平穩(wěn)鉆機立軸與錨桿傾角一致，并在同一軸線上。傾角15°，用羅盤校準后方可進行鉆進。

5.鉆孔直徑為φ130。事先備好膨潤土，調(diào)好泥漿，以免塌孔，如遇堅硬巖層鉆進進尺困難時，則改用取芯鉆進。

6.施工時，應(yīng)挖好泥漿池及泥漿溝，不得讓泥漿隨意亂流。保持施工環(huán)境整潔。

7.合理掌握鉆進參數(shù)，主要鉆進參數(shù)包括：（a）鉆進壓力；（b）鉆桿轉(zhuǎn)速；（c）沖洗液泵量。在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，集中精神，并合理控制鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。鉆進較松散地層時，應(yīng)注意調(diào)節(jié)好泥漿比重及粘度，防止塌孔。當泥漿護壁難于湊效時，須用套管護壁。

8.錨孔鉆至巖層時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場管理人員，預(yù)應(yīng)力錨桿錨孔鉆孔深度為32米。

9.協(xié)助下錨，錨桿不能下到孔底時，應(yīng)立即掃孔。

10.如遇特殊情況，應(yīng)立即向現(xiàn)場管理人員反應(yīng)，以便及時解決。

11.準確做好原始記錄，并將記錄及時呈交給資料員，進行整理匯編。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護安全要求，希望能對大家有所幫助。

噴錨支護技術(shù)有哪些

噴錨支護技術(shù)有哪些

（一）噴錨暗挖與支護加固

1．淺埋暗挖法施工地下結(jié)構(gòu)需采用噴錨初期支護，主要包括鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、錨桿—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架—鋼筋網(wǎng)噴射混凝土等支護結(jié)構(gòu)形式；可根據(jù)圍巖的穩(wěn)定狀況，采用一種或幾種結(jié)構(gòu)組合。

2．在淺埋軟巖地段、自穩(wěn)性差的軟弱破碎圍巖、斷層破碎帶、砂土層等不良地質(zhì)條件下施工時，若圍巖自穩(wěn)時間短、不能保證安全地完成初次支護，為確保施工安全，加快施工進度，應(yīng)采用各種輔助技術(shù)進行加固處理，使開挖作業(yè)面圍巖保持穩(wěn)定。

（二）噴錨支護與加固技術(shù)措施

1．暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施（超導(dǎo)、導(dǎo)周、超錨、深注、臨仰→2導(dǎo)超深宮）

（1）超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護；

（2）小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；

（3）設(shè)置臨時仰拱。

2．暗挖隧道外常用的技術(shù)措施（表錨、表注、、降水、管棚→2表凍水管）

（1）管棚超前支護；

（2）地表錨桿或地表注漿加固；

（3）法固結(jié)地層；

（4）降低地下水位法。

以上就是華源降水工程為大家分享的噴錨支護技術(shù)，希望對大家能有所幫助。

噴錨支護施工流程和技術(shù)要求

噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。

噴錨支護施工

噴錨支護施工是與挖土工作交叉進行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度一般控制在2～2.5m左右，對于砂層厚度大于1.5m的地段，應(yīng)嚴格控制每層挖土深度在1.5m以內(nèi)，以便進行錨桿的施工和護壁工作，具體施工方案如下:

(1)錨桿位置測放

沿平整的土坡面上由技術(shù)人員測放出錨桿位置，并作出標記和編號?？孜黄畈坏贸^20cm。成孔傾角誤差不大于±3度。

(2)桿體制作，

錨桿采用φ48(壁厚3.0mm)普通鋼管，在桿體錨固段上鉆孔形成花管，土層、砂層內(nèi)錨桿應(yīng)焊接角鋼作為倒剌，桿體無影響質(zhì)量的裂痕，內(nèi)部要求暢通無堵塞。

(3)桿體安放,

用專用錨桿鉆機將錨桿頂入土層中,傾角為15度。

(4)焊接

①桿體的焊接：焊接時應(yīng)保證焊接面積符合設(shè)計要求，也保證錨桿的抗拔力

能滿足設(shè)計強度，同時焊接應(yīng)使內(nèi)部能夠暢通。

②錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問題，也應(yīng)保證焊接強度不低于錨桿的抗拔力。焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用,

每根錨桿都應(yīng)嚴把焊接質(zhì)量關(guān)。

(5)噴射混凝土施工

①噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。

面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。

②混凝土的配合比為水泥:砂:豆石：1:2:2，并加入水泥用量2～5％的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。

③噴射混凝土厚度一般為5～10cm，噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。