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除塵機(jī)的分類
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:1、干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場(chǎng)合采用較多。對(duì)較粗的,親水性粉塵的分離效率比干式機(jī)械除塵器要高。3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點(diǎn),經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。4、袋示除塵器,該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質(zhì)的除塵裝置,他的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和作用效率各方面都有寬闊的范圍,主要用在捕集微細(xì)粉塵的場(chǎng)所,即在排氣除塵系統(tǒng)上應(yīng)用,又在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)上應(yīng)用。近年來,由于新型濾材的不斷開發(fā),纖維過濾技術(shù)的發(fā)展也隨之加速,新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域也日益的擴(kuò)寬。5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導(dǎo)入靜電場(chǎng),在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體發(fā)生電離,產(chǎn)生電子和正離子,他們分別向正負(fù)兩極移動(dòng),當(dāng)粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷,以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降極板移去,并在那里沉降下來,從而脫離開氣流,被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵,阻力低,維護(hù)和管理方便。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。
布袋除塵袋可分為兩種結(jié)構(gòu)
布袋除塵器在工業(yè)粉塵處理領(lǐng)域使用逐漸廣泛,布袋除塵設(shè)備可分為上進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)兩種結(jié)構(gòu),我們來一起了解一下:
?。?)下進(jìn)風(fēng)布袋除塵器,含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入,氣流自下而上,粗顆??芍苯映两涤诨叶分小R话闱闆r下有5μm以下的細(xì)顆粒塵上升與濾袋接觸,這樣減少細(xì)顆粒與濾袋的碰撞、摩擦,延長了濾袋的使用壽命。且下進(jìn)風(fēng)式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需單層花板固定濾袋,成本比較低;其缺點(diǎn)是由于氣流方向與粉塵下落的方向相反,容易帶出部分微細(xì)粉塵,尤其清灰后部分細(xì)塵會(huì)重新附回到濾袋表面,增加了阻力,也降低了清灰效果。
?。?)上進(jìn)風(fēng)布袋除塵器,含塵氣體由布袋除塵器上部進(jìn)入,粉塵沉降與氣流方向一致,有助于清灰,阻力可比下進(jìn)風(fēng)降低15~30Pa。但由于進(jìn)氣總管設(shè)于除塵器上部,上氣室增加了除塵器的高度,需要多增加一層花板,提高了整臺(tái)除塵器的成本。比較而言,目前使用的是下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。外濾式,用于脈沖清灰;內(nèi)濾式,用于反吹風(fēng)清灰。
布袋除塵器控制壓差的特點(diǎn)是什么
當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。布袋除塵器的清灰系統(tǒng)具有定時(shí),定壓和手動(dòng)清灰3種清灰方式,布袋除塵器進(jìn)行清灰的根本目的就是來控制和穩(wěn)定壓差,控制壓差的特點(diǎn):
(1)定時(shí)控制壓差雖然簡(jiǎn)單,但是不是經(jīng)濟(jì)的方法。
?。?)而且人為的定時(shí)也不能確保每次在濾袋需要清灰的時(shí)候進(jìn)行清灰。
?。?)那么通常情況下,布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好,多少較為科學(xué)呢?廠家多年來的工作經(jīng)驗(yàn),常見的布袋除塵器運(yùn)行阻力就會(huì)被調(diào)整和控制在1000pa以上,高的也不過2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此時(shí)我們就可以判斷出是布袋除塵器出現(xiàn)了阻力偏高的問題,或者是布袋出現(xiàn)燒毀的問題。