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制砂機高鉻錘頭
鉻錳雙液復(fù)合錘頭是目前國內(nèi)鑄造行業(yè)中先進的技術(shù)工藝,在鑄造雙液復(fù)合錘頭的需要了解及理解下面的一段話: 耐磨錘頭發(fā)展至今已有多年的歷史,并且呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢,而其耐磨性一直是人們關(guān)注的焦點。如果積料存在,而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時,錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。眾所周知,鉻金屬是具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂。為使高鉻鑄鐵安全運行,研發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘底部,也就是錘頭的工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭部分頭部具有高硬度、高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料各自的優(yōu)點而克服單一材料的缺點,集韌性和耐磨性為一體,使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂,是鋼和鐵的結(jié)合,使產(chǎn)品具有良好的耐磨、耐沖擊、安全可靠等綜合性能,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料其使用壽命比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍. 制砂機高鉻錘頭錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發(fā)揮到極限。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大,例如在沙場和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機錘頭量較大,人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的錘頭消耗特別大,例如在沙場和礦山等行業(yè)中每天使用的破碎機錘頭量較大,人工的增加無疑增加了生產(chǎn)成本。所以對于一些破碎研磨類行業(yè)他們都希望錘頭能用的更久,這樣不僅能增加破碎機的工作效率,而且可以有效的節(jié)約成本。
錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,破碎成合適的物料粒度,錘頭是錘式破碎機核心零部件之一,排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn) 時直接打擊物料,錘頭的耐磨程度是不一樣的,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,采用雙金屬復(fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。4.減少無謂的磨損,以提高錘頭的使用壽命,要充分利用轉(zhuǎn)子的能量,提高破碎比,就必須研究強破碎力,同時也具有很大的理論價值。雙金屬復(fù)合錘頭因價格便宜,經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。制砂機高鉻錘頭
高鉻合金錘頭的優(yōu)勢是什么呢?
鉻:質(zhì)地硬,耐磨,耐熱,是很好的錘料材質(zhì)。鉻的熔點1857度,耐熱,耐磨,質(zhì)硬性。鉻是耐熱的用于不銹鋼高溫合金和發(fā)熱合金。我們公司生產(chǎn)的錘頭鉻含量按照國家標(biāo)準(zhǔn)在26%以上。河南金宇耐磨材料有限公司生產(chǎn)的雙液復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點,滿足錘頭使用性能要求。高鉻錘頭因含有鉻量和碳量而具有較高的淬透性,淬透性優(yōu)于中鉻合金耐磨鋼和低合金耐磨鋼,澆筑后經(jīng)淬火爐淬火,如遇耐磨剪壁厚較大的錘頭,可以加鉬和鎳等合金元素,進一步提高淬透性能。高鉻鋼因碳含量不同其力學(xué)性能有較大的變化,這為磨損工況的合理選材提供了條件。高鉻錘頭具有抗高溫、抗腐蝕、、高耐磨、使用壽命長等優(yōu)點,是冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門的理想選擇。制砂機高鉻錘頭