天津全自動(dòng)排線機(jī)研發(fā)性價(jià)比出眾

切管機(jī)雙邊雙向夾鉗使工件平穩(wěn)，切面平滑沒有毛邊。鋸切時(shí)低噪音、低污染。切削準(zhǔn)確且速度超過帶鋸及弓鋸，同時(shí)切面光潔不發(fā)熱，節(jié)省二次加工。機(jī)頭可左右調(diào)整斜切或銑槽。角度準(zhǔn)確，管子切口。循環(huán)冷卻系統(tǒng)，具有特大容量之貯油桶，確保鋸片壽命，切面平整。

電腦切管機(jī)采用微電腦數(shù)控顯示裝置，切帶長(zhǎng)度/數(shù)量，送料速度自由設(shè)定，加裝可調(diào)節(jié)滾輪送料機(jī)構(gòu)，兩邊自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力及升降，可以快速放料，配合頂針式送料機(jī)構(gòu)，有效防止材料劃傷，主要適用于帶材高速冷/熱全/半斷裁切。精度高，損耗少，機(jī)型設(shè)計(jì)符合人體工學(xué)原理，操作簡(jiǎn)單自動(dòng)化高。

1、檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng)，氣動(dòng)元件是否漏氣。

2、試運(yùn)行機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。

3、打開電源，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電。

4、確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上特定的一致。

5、進(jìn)線輪抬起旋鈕：剝線機(jī)穿線時(shí)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時(shí)放下進(jìn)線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線輪，壓住線材。

6、出線輪間隙調(diào)節(jié)旋鈕：為剝線機(jī)調(diào)節(jié)出線輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小(根據(jù)線材的粗細(xì)來調(diào)。

現(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會(huì)造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。 國(guó)內(nèi)已有廠家開發(fā)出了新型數(shù)字箔繞機(jī)，該機(jī)采用直流電機(jī)產(chǎn)生箔帶張力，其特點(diǎn)是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。

每批繞制好線圈的首件必須按有關(guān)技術(shù)文件檢查合格后方可投入生產(chǎn)。

在正常生產(chǎn)中應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

用匝數(shù)試驗(yàn)儀檢查每只線圈的匝數(shù)應(yīng)符合圖樣要求。

導(dǎo)線的接頭數(shù)在每只線圈中不得超過一處，每相線圈中不得超過兩處，每臺(tái)電機(jī)不得超過四處，接頭必須在端部斜邊處，其包扎應(yīng)符合7.1條的規(guī)定。

工位器具內(nèi)的線圈應(yīng)排列整齊不得損傷絕緣。