河南實驗用噴霧干燥機直銷的行業(yè)須知「在線咨詢」

噴霧干燥機可以起到快速烘干的目的二次風(fēng)可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進風(fēng)從噴霧干燥主機的塔頂部進入熱風(fēng)分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進入干燥室并作螺旋狀運動，同時料液通過離心的作用，分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了

熱交換的過程使料液水份迅速蒸發(fā)物料在極短時間內(nèi)完成干燥。下進風(fēng)從噴霧干燥主機的底部進入的出風(fēng)口設(shè)計分風(fēng)裝置熱空氣和旋轉(zhuǎn)方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產(chǎn)品并增加液滴在空氣停留的時間，提高了效率 。

干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有-部份細小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過旋風(fēng)分離器:將氣體和固體分離細小粉塵從旋風(fēng)下部出料口排出潔凈空氣由旋風(fēng)分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。

目前干燥工藝的發(fā)展重點集中于噴霧干燥。相對于傳統(tǒng)的滾筒式干燥噴霧干燥有諸多優(yōu)點能使干燥的速度大大加快熱能利用效率大大提高有效解決了熱敏性物料因受熱不均而變性的問題無滾筒在使用中因筒壁腐蝕變薄的危險安全性增強產(chǎn)品水溶性好因受熱均勻物料保持好整個系統(tǒng)封閉運行避免了干燥過程中因氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

干燥過程采用的加熱介質(zhì)和方式很多。目前國內(nèi)有代表性的方式之一是采用清潔的熱空氣與料液霧滴直接接觸 ,使料液霧滴在下落過程中快速蒸出水分而獲得合格的固體產(chǎn)品。經(jīng)過濾、熱交換的清潔熱空氣切線進入主干燥塔上部。料液由主塔頂部的中央進入 ,經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)(15 000 r/ min) 的噴頭分散成極其細小的液滴 ,與熱空氣直接、充分接觸。液滴在下落過程中 ,經(jīng)過很短的行程 ,所含水分迅速蒸出 ,落至錐形底部即成為合格產(chǎn)品。塔內(nèi)維持負壓 ,有少部分固體粉塵被吸出進入旋風(fēng)分離器 ,利用離心沉降原理從氣流中分出固體顆粒 ,進入集料桶定期收集包裝。離心分離器中間的上升氣攜帶蒸出的 HCl 氣、水蒸氣和微量固體粉塵進入濕式除塵系統(tǒng) ,被水淋濕吸收后 ,循環(huán)進入液體物料生產(chǎn)過程中。剩余的微量 HCl 氣體和水蒸氣高空排放。

漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備

噴霧干燥技術(shù)按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種，其缺點主要有：粘壁現(xiàn)象嚴重、 產(chǎn)品產(chǎn)率低、產(chǎn)品粒度過小、產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)含量高、產(chǎn)品水分含量高，其中粘壁現(xiàn)象是影響噴霧干燥技術(shù)的一大缺點。壓力式真空干燥設(shè)備粘壁現(xiàn)象輕,但是塔的體積巨大，造價高，不適合實驗室及小規(guī)模生產(chǎn)。離心式干燥設(shè)備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的，霧的整體走向是向器壁擴散的，在擴散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥，由于熱風(fēng)的風(fēng)向及干燥純度不同，有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁，不斷累積吸附或板結(jié)在器壁表面，造成粘壁現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的產(chǎn)率及純度，增加勞動強度。

漸變式熱風(fēng)防粘壁噴霧干燥設(shè)備，為熱風(fēng)式干燥，包括下部為錐形的噴霧干燥室，進料管，進料管伸入噴霧干燥室內(nèi)，進料管伸入噴霧干燥室內(nèi)的部分的端頭連接離心式噴頭，噴霧干燥室底部有下料口、出風(fēng)口，出風(fēng)口連通分離除塵裝置，進料管從噴霧干燥室頂部中心進入，在噴霧干燥室內(nèi)上部、進料管的外圍設(shè)有漸變式熱風(fēng)盤，漸變式熱風(fēng)盤的中心位于離心式噴頭的上方，漸變式熱風(fēng)盤上部有供進料管通過的凸管，凸管連接于升降裝置下部，升降裝置調(diào)節(jié)漸變式熱風(fēng)盤的上下位置，漸變式熱風(fēng)盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀，其上面自中心到邊緣均勻設(shè)置從小到大的通風(fēng)孔洞，漸變式熱風(fēng)盤與噴霧干燥室內(nèi)壁形成有熱風(fēng)緩沖區(qū)，熱風(fēng)緩沖區(qū)由設(shè)在噴霧干燥室頂壁的進風(fēng)格柵進熱風(fēng)，進風(fēng)格柵在凸管外圍。

噴霧干燥機通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程), 與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。 噴霧干燥機可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理 如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進入干燥室,并成螺 旋狀流動,同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面 積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)形成干燥成品。 干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化機、壓力式霧化噴嘴和氣流 式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。