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輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床也稱連續(xù)控制數(shù)控機床,其控制特點是能夠?qū)蓚€或兩個以上的運動坐標(biāo)的位移和速度同時進行控制。為了滿足刀具沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求,必須將各坐標(biāo)運動的位移控制和速度控制按照規(guī)定的比例關(guān)系協(xié)調(diào)起來。因此在這類控制方式中,就要求數(shù)控裝置具有插補運算功能.所謂插補就是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)(如直線的終點坐標(biāo)、圓弧的終點坐標(biāo)和圓心坐標(biāo)或半徑),通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)插補運算器的數(shù)學(xué)處理,把直線或圓弧的形狀描述出來,也就是一邊計算,一邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動位移量與要求的輪廓相符合在運動過程中刀具對工件表面進行連續(xù)切削,可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工.輪廓控制的加工軌跡。這類機床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機冰、加工中心等。
加工程序載體:數(shù)控機床在正常工作的時候,不需要工人直接去操作機床,只有編制加工程序才能對數(shù)控機床進行控制。
數(shù)控裝置:數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。
伺服系統(tǒng)和測量反饋系統(tǒng):伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。
機床主體:機床的主機是數(shù)控機床的主要部件。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構(gòu)、刀架、自動換刀裝置等機件。它是在數(shù)控機床上自動完成各種加工零件的加工的機械部分。
數(shù)控車床維修中那些需要知道的技巧
線路板上大多刷有阻焊膜,因此測量時應(yīng)找到相應(yīng)的焊點作為測試點,不要鏟除焊膜,有的板子全部刷有絕緣層,則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。
數(shù)控車床不應(yīng)隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的家電維修經(jīng)驗,習(xí)慣斷線檢查,但數(shù)控設(shè)備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板,印刷線路細而密,一旦切斷不易焊接,且切線時易切斷相鄰的線,再則有的點,在切斷某一根線時,并不能使其和線路脫離,需要同時切斷幾根線才行。
不應(yīng)隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個元件壞了,就立即拆換,這樣誤判率較高,拆下的元件人為損壞率也較高。