泰州包裝機(jī)廠家歡迎來(lái)電 元興科技

包裝機(jī)械能夠快速的發(fā)展不僅是應(yīng)用廣闊，與包裝機(jī)械技術(shù)的提高也有密切的關(guān)系。

隨著包裝機(jī)械技術(shù)的不斷提高，包裝機(jī)械的應(yīng)用范圍從原來(lái)的食品加工行業(yè)，已經(jīng)逐漸擴(kuò)展到了精密儀器等多行業(yè)。越來(lái)越多的加工企業(yè)看到包裝機(jī)械的巨大作用和功能，開(kāi)始在企業(yè)的生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用?？梢哉f(shuō)應(yīng)用廣闊成為包裝機(jī)械設(shè)備迅猛增長(zhǎng)的原因。

 隨著用戶對(duì)機(jī)械新技術(shù)內(nèi)在效益認(rèn)識(shí)的提高，將會(huì)刺激對(duì)舊機(jī)械的進(jìn)一步的更新?lián)Q代。通過(guò)提高包裝自動(dòng)化程度降低勞力成本、提高生產(chǎn)效率的迫切性，從而持續(xù)刺激了對(duì)新設(shè)備的需求，未來(lái)各加工廠家將是包裝機(jī)械的地盤(pán)。

如何保養(yǎng)包裝機(jī)

須由固定的人員來(lái)操作該包裝機(jī)器設(shè)備，且須是經(jīng)過(guò)廠家培訓(xùn)過(guò)的人員，能熟練掌握開(kāi)機(jī)、操作流程，會(huì)簡(jiǎn)單的更改參數(shù)等；能夠了解工作程序、操作模式、工作狀態(tài)、常見(jiàn)故障排查和處理。日常維護(hù)必須保證讓電腦儀表箱內(nèi)外清潔干燥；定時(shí)檢查接線端子沒(méi)有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。保證電路、氣路暢通。

基本清潔包括：

1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)須保證每班清潔下料口，使其不受腐蝕。

2.光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時(shí)清潔，保證光標(biāo)跟蹤的小誤差。

3.機(jī)器上散落的物料，需及時(shí)清理，保持機(jī)件的干凈。

4.定時(shí)打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。

5.新裝機(jī)械在使用一周內(nèi)必須對(duì)傳動(dòng)和活動(dòng)部件進(jìn)行檢查緊固，加油保養(yǎng)；以后每月必須定期檢查維護(hù)；

基本維護(hù)：

1．定時(shí)檢查包裝機(jī)各部位螺釘，以免有松動(dòng)現(xiàn)象。

2．注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

3.定時(shí)給包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑。加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。

生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備精度高、自動(dòng)化程度也高的灌裝機(jī)。

但是設(shè)備的售價(jià)也相應(yīng)提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對(duì)相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。

工藝范圍寬的原則。灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的液體灌裝機(jī)。

定量包裝機(jī)的工作原理

當(dāng)定量包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱(chēng)重控制系統(tǒng)打開(kāi)給料門(mén)開(kāi)始加料，該給料裝置為快、中、慢三級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持中給料；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止中給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門(mén)，完成動(dòng)態(tài)稱(chēng)重過(guò)程；

此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開(kāi)稱(chēng)量斗卸料門(mén)，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱(chēng)量斗的卸料門(mén)；卸空物料后松開(kāi)夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。