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金剛石鋸片

小直徑金剛石鋸片可用于切割大理石、花崗石、混凝土、耐火材料、陶瓷等硬脆性材料。切割設備一般為手提式切割機，角磨機，個別產品也有用到臺式機器上，如?；u鋸片。小直徑金剛石鋸片按照生產工藝一般分為燒結片和焊接片。燒結片生產，價格相對便宜，但在使用過程中容易出現刀頭、脫落、鋸片基體、鋸片刀頭不鋒利等情況。燒結鋸片可以分為：分齒鋸片，周邊連續(xù)形鋸片，渦輪形狀刀頭周邊連續(xù)型鋸片，渦輪形狀分齒鋸片。焊接片一般為激光焊接屬于產品。激光焊接鋸片價格貴，貴的原因是激光焊接設備貴，基體本身貴，刀頭也需要冷壓后再燒結，相對于燒結鋸片生產效率也低，但激光焊接鋸片的刀頭和基體強度較高，具有使用壽命長，不容易出現破損，安全性能高等優(yōu)點。該工具通常具有良好的化學穩(wěn)定性，小的彈性變形，但高脆性等的特征。

　切割片具有，高轉速，高安全性，高強度等特點，廣泛用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產下料，優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和好的經濟效果。切割片根據材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。

　　樹脂切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。干式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩(wěn)定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節(jié)省您的生產成本。

　　金剛石切割片是一種切割工具，廣泛應用于石材、混凝土、 預制板、新老馬路、陶瓷等硬脆材料的加工，金剛石切割片主要由兩部分組成：基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。(2)鋸切深度：是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質的重要參數。

對于大理石等軟質石材，要求刀頭的力學性能相對低些，可選用銅基粘結劑。

　　但銅基粘結劑燒結溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結合強度低。

　　當加入碳化鎢(WC)時，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性，并加入少量熔點低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。

　　5.燒結工藝的選擇隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低，可選擇在800℃下燒結120s工藝來滿足性能要求。所謂一分價錢一分貨，但是并不是說貴的就一定是的，選擇金剛石刀頭還是要根據要切得石材來選擇，依石選刀頭。其次金剛石鋸片產品焊接的焊絲熔點一定要低，給予回火消除應力，等級產品選擇合金晶體夠粗且溫度要高，在考慮焊接強度以及技術問題，再選擇超微晶體合金，但是要注意溫度回火，繁殖會發(fā)生爆裂、掉齒問題，進而直接影響焊接的牢固性能。

　　6、根本數據：

　　機器主軸轉速、加工工件厚度及原料、刀鋸外徑尺度及孔徑。

　　7、挑選依據：

　　由主軸轉數和擬般配鋸片外徑核算，切削速度：V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度通常在60-90米/秒，切削速度過大，機床振蕩大、嗓音大，金剛石鋸片穩(wěn)定性下降，加工質量下降，切削速度過小，出產功率下降。相同的送料速度，每齒切削量添加，影響加工質量和刀鋸的壽數。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數聯系，在實踐運用中，合理進步轉速，削減鋸片直徑為經濟。此方法沉積速度快（可達930μm/h），晶格之間結合比較緊密，但是生長表面比較粗糙。

　　8、質價比：俗語說：'廉價沒好貨，好貨不廉價'，對其它商品而言能夠沒錯，但對金剛石鋸片刀具東西來說恐怕不盡其然;關鍵是匹配。對工作現場的許多要素：如設備鋸切目標、質量需求、人員素質等。進行歸納評價，沉著地挑選物盡其用，適可而止，以節(jié)約開支、下降成本，參于職業(yè)競賽。這有賴于對專業(yè)知識的把握和同類商品信息的知道。大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過早消耗掉。