響水?dāng)?shù)控切斷機(jī)加工設(shè)備貨真價(jià)實(shí)「無錫三廣眾成精工」

?如何處理數(shù)控機(jī)床操作中損壞的軸承

     在數(shù)控機(jī)床行業(yè)中，軸承行業(yè)是不可缺少的一道重要的部件，那么他一旦出了故障問題，就需要積極的慎重的對待。下面介紹幾種修理方法： 　　

　　(1)大型工廠所使用的大量相同型號的軸承，其失效形式主要為動彈表面的磨損，疲憊或微動磨蝕，特別是損壞零件多為保持架或動彈體，而套圈或墊圈仍有修復(fù)價(jià)值； 　　

　　(2)某些確實(shí)難以購到的軸承品種，失效后無備用件而不得不修，特別是入口軸承; 　　

　　(3)大型和特大型軸承，瀕于失效或雖已失效而零件尚無重大損傷，或珍貴軸承必需想法延長其有效使用期的； 　　

　　(4)軸承有稍微損傷，例如庫存時(shí)期產(chǎn)生的稍微水銹，以及運(yùn)輸過程產(chǎn)生的稍微的微動磨蝕，這類情況修復(fù)輕易而棄之可惜。 　　

　　鉆床行業(yè)中對軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以監(jiān)控，有計(jì)劃地在軸承失效之前進(jìn)行修理，可收到事半功倍之效。遵循公道的工藝，使用g效的修理設(shè)備和工具，以及取得專業(yè)軸承廠的匡助，都有助于行業(yè)進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益。 　　

　　另外，除了為搖臂鉆床行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)性以外，軸承的修理還有其技術(shù)性，這就要求修理者充分了解軸承相應(yīng)的技術(shù)要求，與軸承及其零件在結(jié)構(gòu)上、工藝上以及材料上的特點(diǎn)，否則很難保證搖臂鉆軸承修理有合乎要求的效果。 　

　　一般來說，軸承的品種少，數(shù)目大，單個(gè)軸承價(jià)值高，或軸承的結(jié)構(gòu)簡樸。尺寸大，則修理的用度相對越低，經(jīng)濟(jì)效益越高。

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調(diào)試與驗(yàn)收

數(shù)控車床的驗(yàn)收應(yīng)按國家頒布實(shí)行的《數(shù)控臥式車床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求》進(jìn)行，在驗(yàn)收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過協(xié)商解決。開箱驗(yàn)收按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容：

包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；

有無技術(shù)資料，是否齊全；

附件品種、規(guī)格、數(shù)量；

備件品種、規(guī)格、數(shù)量；

工具品種、規(guī)格、數(shù)量；

刀具（刀片）品種、規(guī)格、數(shù)量；

安裝附件；

電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量；

數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容

分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。

數(shù)控機(jī)床的步驟

分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。

同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。

數(shù)學(xué)處理

編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，

數(shù)控系統(tǒng)的功能根據(jù)零件圖紙的要求，制定加工路線，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。

編寫零件程序清單

加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指ding代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。

數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)

1、程序的構(gòu)成：由多個(gè)程序段組成。

O0001；O（FANUC-O,AB8400-P,SINUMERIK8M-%）機(jī)能指ding程序號，每個(gè)程序號對應(yīng)一個(gè)加工零件。

N010 G92 X0 Y0；分號表示程序段結(jié)束

N020 G90 G00 X50 Y60；

...；可以調(diào)用子程序。

N150 M05；

N160 M02；