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善測(天津)科技有限公司位于天津市西青學(xué)府工業(yè)區(qū),于 2015年 7 月份成立,公司注冊資本 500 萬,是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務(wù)。
為了改善裝配過程中葉尖間隙一直以來采用塞尺測量帶來的效率低和精度不高,甚至對葉片石墨涂層掛傷的缺點(diǎn),依據(jù)如今碰壁發(fā)展的先進(jìn)光學(xué)影像測量技術(shù)和運(yùn)動控制技術(shù),突出了一種利用光學(xué)影像測量裝配過程中葉尖間隙的非接觸測量方法。
在測量系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,在橫向上采用左右螺旋直線直線運(yùn)動單元,縱向上采用雙直線運(yùn)動單元,如此,可依據(jù)實際情況和需要,選用單個或雙個CCD攝像機(jī)進(jìn)行測量。
數(shù)控機(jī)床反向間隙的測定和補(bǔ)償
若數(shù)值較大,則系統(tǒng)的穩(wěn)定性明顯下降,加工精度明顯降低, 尤其是曲線加工,會影響到尺寸公差和曲線的一致性,此時必須進(jìn)行反向間隙的測定和補(bǔ)償。
特別是采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床,反 向間隙會影響到定位精度和重復(fù)定位精度,這就需要我們平時在使用數(shù)控機(jī)床時,重視和研究反向間隙的產(chǎn)生因素、影響以及 補(bǔ)償功能等,在學(xué)習(xí)和實踐中認(rèn)真總結(jié)發(fā)現(xiàn)反向間隙自動補(bǔ)償 過程中一些規(guī)律性的誤差,采取恰當(dāng)加工措施,提高零件的加工 精度。為了使葉尖間隙測量技術(shù)達(dá)到實用水平,國內(nèi)、外專家一直致力于研究一種非接觸式旋轉(zhuǎn)葉片葉尖間隙測量新技術(shù)——光纖傳感測量技術(shù)。
軸承工作游隙不合適的危害
工作游隙是滾動軸承的重要質(zhì)量指標(biāo),也是軸承應(yīng)用中的重要參數(shù)。在實際使用中,軸承的工作游隙將影響到軸承中的負(fù)荷分布、振動、噪聲、摩擦力矩和壽命。軸承的工作游隙不合適會對減速器造成危害。
軸承的工作游隙過小。
軸承的工作游隙過小,將增大軸承的摩擦力矩,從而產(chǎn)生大量的熱,容易導(dǎo)致軸承發(fā)熱損壞。這是因為,當(dāng)軸承的工作游隙過小時,將導(dǎo)致軸承的滾動體與軸承內(nèi)外圈的潤滑不良,因干摩擦產(chǎn)生大量的熱,產(chǎn)生磨損、膠結(jié)、軸承內(nèi)外圈脹裂等現(xiàn)象,會造成軸承損壞。