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回液、長期停機起動、環(huán)境溫度過低起動等原因

回液、長期停機起動、環(huán)境溫度過低起動等原因引起的液擊;在長期停機狀態(tài)下和低溫時，壓縮機內(nèi)的制冷劑溶于冷凍機油中，使液面(液態(tài)制冷劑和潤滑油的混合液)升高，在起動時，封閉殼內(nèi)的液態(tài)制冷劑就從溶解的潤滑油中蒸發(fā)，產(chǎn)生強烈的發(fā)泡現(xiàn)象。特別是環(huán)境溫度特別低的時候，發(fā)泡現(xiàn)象尤為嚴重，使液面急劇下降，若下降到泵油面以下時，就會出現(xiàn)斷油，泵體咬合，從而堵轉(zhuǎn)，此時的電流急升，熱保護器動作。

壓縮機發(fā)生鍍銅現(xiàn)象或者生銹，即系統(tǒng)進水了：制冷系統(tǒng)對水分有嚴格的要求，一般規(guī)定制冷系統(tǒng)中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入壓縮機，會對壓縮機產(chǎn)生如下嚴重危害：

一：壓縮機機械零部件鍍銅、生銹。當鍍銅和生銹達到一定程度后，將減小壓縮機機械零部件之間的配合間隙，嚴重時可導致壓縮機堵轉(zhuǎn)。

二、電機線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕，導致電機短路;

三、冷媒和冷凍油的劣化。

四、葉片彈簧脆化、斷裂。

一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統(tǒng)低壓側(cè)冷媒泄露等造成的。

直流無刷電機維修的過程

　　進行完了上面的幾個步驟之后，就可以進行總裝了。在進行總裝的時候，要在生銹的地方涂上防銹油漆，然后按照先前所做的標記進行總裝。而總裝結(jié)束之后，要檢查一席有沒有零件遺落，或者電機是否可以正常的工作。在電機維修的過程中，的就是要做好標記，只有做好了標記，才可以保證安裝的準確。是一邊拆機一邊將接線圖畫下來，這樣是準確的。

　　這就是整個直流無刷電機維修的過程，只有熟悉了這些過程，在直流無刷電機維修中才可以更好的將直流無刷電機的故障解決。而從維修的過程中就可以看出，一開始的拆機的標記是的，只有將標記做好，才可以準確無誤的將直流無刷電機后安裝好。

潛水排污泵流量達不到的原因

如果是使用過的潛水排污泵流量達不到的原因很有可能是葉輪及泵體被磨損、腐蝕之后的原因所致，或者有可能是泵體堵塞、管道堵塞的原因，排除方法是先應該確認泵體及管路有無堵塞的現(xiàn)象，然后檢查葉輪及泵體有無磨損腐蝕的現(xiàn)象更換新的配件或者選用耐腐蝕的不銹鋼潛水泵產(chǎn)品或者選用裝在地面不用浸泡在水里的自吸泵產(chǎn)品更合適。還有可能是葉輪螺母松脫所致潛水排污泵流量達不到。