電動(dòng)伺服壓機(jī)推薦

主要特點(diǎn)

　　環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護(hù)成本低。豐富的接口可對(duì)應(yīng)以太網(wǎng)、 RS232C。電腦觸摸屏控制，軟件可以設(shè)定多段位移，力量判斷報(bào)警。每段可自定義繼電器輸出可配合機(jī)械手聯(lián)動(dòng)全自動(dòng)工作。

　　■完善的質(zhì)量管理 標(biāo)配豐富的判斷功能 能夠保存結(jié)果數(shù)據(jù)以確?？勺匪菪?

　　■豐富多彩的控制 可控制壓力/位置/距離/速度

　　■可削減初裝成本 豐富的可選設(shè)備可實(shí)現(xiàn)功能的組合

伺服壓機(jī)在油封裝配中的應(yīng)用

油封的裝配品質(zhì)和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命，傳統(tǒng)的壓機(jī)難以克服壓頭伸出后，安裝及受力變形的影響，而易久的臥式油封壓機(jī)采用帶直線滑軌，保證壓頭運(yùn)行的直線度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過程的平穩(wěn)性，將壓裝變形影響縮到。另外，我們?cè)趬侯^上安裝定制浮動(dòng)模塊，減少油封壓入過程蹭傷的風(fēng)險(xiǎn)，伺服壓裝系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會(huì)讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風(fēng)險(xiǎn)，整個(gè)壓裝過程設(shè)置壓力位移監(jiān)測(cè)，以此作為構(gòu)建油封裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質(zhì)，此技術(shù)在國內(nèi)外汽車零部件公司得到大量應(yīng)用。

伺服壓機(jī)的應(yīng)用：

伺服壓機(jī)被廣泛的應(yīng)用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域，隨著伺服壓力機(jī)的興起一大批老式油壓機(jī)將面臨被淘汰的趨勢(shì)，伺服壓力機(jī)作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢(shì)，在環(huán)保、消防、安全越來越嚴(yán)格的事態(tài)下，在工業(yè)智能4.0計(jì)劃越來越完善的發(fā)展下，使用伺服壓力機(jī)必將成為一種不可阻擋的趨勢(shì)。

凸輪軸襯套伺服壓機(jī)背景技術(shù)

在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的生產(chǎn)過程中，有一道工序是壓裝凸輪軸襯套，即將凸輪軸襯套壓裝入發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體凸輪軸底孔的規(guī)定位置處，以往壓裝凸輪軸襯套多是通過人工用鐵錘敲擊芯棒進(jìn)行裝配的，凸輪軸襯套在缸體上的安裝相位及安裝深度由于是依靠人為控制，缺乏限位裝置，凸輪軸襯套缸體上的安裝精度很難保證，凸輪軸襯套的安裝精度差；另外安裝凸輪軸襯套需要兩名生產(chǎn)者協(xié)作，才能完成，由于凸輪軸襯套安裝精度低，安裝精度不合格的凸輪軸襯套就比較多，需要返工，當(dāng)這些凸輪軸襯套采用專用工裝從柴油機(jī)機(jī)體中取出后，就會(huì)報(bào)廢，不能再用，必須采用新的凸輪軸襯套重新安裝，整個(gè)安裝過程耗時(shí)耗力，安裝效率低。