天津污水多級泵給您好的建議,晗碩泵業(yè)公司

晗碩泵業(yè)主要生產(chǎn)多級泵，污水多級泵，多級離心泵，D型臥式多級泵，自平衡不銹鋼多級泵，立式多級泵，臥式多級泵配件等各種型號成套水泵及各種水泵零件并承攬帶圖加工業(yè)務。該產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，疏峻，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領域。安裝本型泵安裝時除滿足一般安裝技術要求外，還應當注意以下幾點：1、 電機與水泵組合安裝時，應當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出，并再留3－5mm端面間隙值，以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。注意：確定底板調(diào)平，設備水平度良好后再進行灌漿小心：為使安裝成功，聯(lián)軸器調(diào)整必須正確，撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設備的損壞。因此，聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。小心：必須采取措施支撐泵的進出口管道，防止泵進出口負荷過大2、 泵與電機軸的中心線應在同一水平直線上。在負壓排水情況下，吸水高度按的極限數(shù)據(jù)計算也只能達到10米，但實際是不可能的，一般只有4~7米左右。3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵

多級泵是煤礦井下排水中的主要設備，如果安裝、運行、維護不當，將會引起水泵及電動機等各方面的故障，甚至會危及到人身乃至礦井的安全，造成重大事故。小編根據(jù)多年的理論教學和工作經(jīng)驗，對多級泵的安裝及試運行過程中應該注意的問題，提出一些自己的看法。       1、多級泵安裝應注意的問題       水泵的安裝是一項很重要的工作，假如裝配不當將會影響多級泵的性能與壽命，為此裝配人員必須熟悉所裝水泵內(nèi)部構造，嚴格執(zhí)行裝配程序和機電設備質(zhì)量標準來安裝水泵。   1.1、多級泵安裝高度       水泵安裝首先要注意的就是水泵的安裝位置，安裝位置應考慮吸水高度的要求，這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度是不同的概念。工廠給的允許吸上真空度是在1標準大氣壓，水溫20度的條件下，經(jīng)試驗而測得的進水口斷面上的真空值，它并沒有考慮吸水管道與其它配件配套以及溫度變化之后的實際水流狀況。水泵實際安裝高度應該把吸水管阻力損失考慮進去，允許吸上真空度減去吸水管道損失揚程以后所得的數(shù)值就是吸水高度。在負壓排水情況下，吸水高度按的極限數(shù)據(jù)計算也只能達到10米，但實際是不可能的，一般只有4~7米左右。   1.2、同軸度找正方法       首先多級泵、電機基礎必須要保證水平、穩(wěn)固。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉D、DG型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。在安裝時要重點注意多級泵與電動機中心線的同軸度，這是水泵機組安裝中的關鍵，若同軸度偏差太大，會增加電動機負荷，容易使軸承出現(xiàn)發(fā)熱、噪音、振動等故障，嚴重時甚至會導致斷軸。電動機與水泵的找平找正用精制的小鋼板尺緊靠聯(lián)軸器兩端的四周(檢查上下左右四個點處的同軸度) ， 

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。不銹鋼多級泵停止運轉后的要求1、不銹鋼多級泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。

）多級泵拆卸時應注意的事項

1、按停車順序停車；

2、臥式多級泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應放掉潤滑油；

3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；

4、拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類水泵。步，派駐一定的人員駐廠監(jiān)制，對影響水泵效率的關鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器（立式長軸泵）等的制造質(zhì)量進行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進行控制，使交付的產(chǎn)品是在當前的生產(chǎn)條件下的率的產(chǎn)品。

二）多級泵的拆卸順序

1、擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；

2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；

3、依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和平鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環(huán)套

4、卸下末級葉輪和平鍵后，卸下中段、導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止；

5、卸下泵聯(lián)軸器后，擰下進水段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件；

6、將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；

7、采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。