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注射機(jī)的選擇

蓄能器：PAI有特殊的流變特性，注塑時(shí)需要高速充填模腔。為此需要高注射壓力、大容量泵和蓄能器組成高速注射系統(tǒng)。蓄能器油壓使速度增加3—4倍。事實(shí)上，對(duì)于小制品不采用蓄能器也能夠成型加工，而對(duì)于充填時(shí)間需1秒左右的大型制件來(lái)說(shuō)，采用蓄能器加快充填速度是很重要的，充填速度慢是造成注料量短缺等疵病的原因。

PAI注射成型條件

注射速度：采用z大限度的速度。

注射壓力：保持z高限度的壓力，—般為13．7—27．5MPa，模具料腔要在高壓下充填。

背壓：0．34MPa以上。

原料預(yù)干燥：PAI是吸濕性樹(shù)脂，成型前應(yīng)在121預(yù)干燥24小時(shí)。

二次固化：要得到PAI制品還需進(jìn)行二次固化。二次固化的條件根據(jù)制品的

冷卻時(shí)間：模具冷卻時(shí)間要盡量縮短，以不產(chǎn)生不良成型為準(zhǔn)。

螺筒溫度：

三段調(diào)節(jié)： 噴嘴：371℃ 前部343℃ 中部 327℃ 后部 304℃

二段調(diào)節(jié)： 噴嘴371℃ 前部343℃ 后部 321℃

成型周期：應(yīng)盡量縮短成型周期，減小物料在螺筒中的滯留時(shí)間。

形狀和壁厚而異。二次固化使分子量增大，拉伸強(qiáng)度可增加兩倍，熱變性溫度可提高40℃，耐藥品性和耐磨性均有顯著提高。