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巧妙解決振動(dòng)篩主軸組的漏油問題
鐘祥市宇峰振動(dòng)機(jī)械制造有限公司主要產(chǎn)品:YVB系列振動(dòng)電機(jī);各種系列的振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、振動(dòng)料斗、倉(cāng)壁振動(dòng)器、棒條振動(dòng)給料機(jī)、垂直振動(dòng)輸送機(jī)以及各種規(guī)格閘閥。提供各種系列的的設(shè)設(shè)備備配配件件:橡膠減震彈簧、鋼性減震彈簧、聚氨酯篩網(wǎng)篩板、不銹鋼/高錳鋼篩網(wǎng)篩板以及各種耐磨材料的篩網(wǎng)襯板。
一種情況是通過油杯靠人工加注潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承。由于潤(rùn)滑脂是凝固體,它如果漏,在排除軸承端蓋和密封圈未出現(xiàn)任何破損和裂紋的情況下,必須具備兩個(gè)條件,一是軸承溫度急劇升高,潤(rùn)滑脂由固態(tài)變成液態(tài),流動(dòng)性增大;二是主軸組封閉腔內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生一個(gè)向外的壓力,迫使液態(tài)潤(rùn)滑脂往外擠壓,形成泄漏。在弄清楚了潤(rùn)滑脂泄漏應(yīng)具備的兩個(gè)條件后,我們分析的重點(diǎn)就轉(zhuǎn)向了兩個(gè)問題:一個(gè)問題是軸承溫度是如何升高的?第二個(gè)問題是主軸組封閉腔內(nèi)的介質(zhì)(空氣)是如何產(chǎn)生一個(gè)向外的擠壓力的?軸承的內(nèi)圈和外圈因滾動(dòng)摩擦而發(fā)熱,如果潤(rùn)滑不到位,這種發(fā)熱急劇上升,導(dǎo)致軸承溫度升高。同時(shí),因主軸(偏心軸)在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)反復(fù)不斷地進(jìn)行壓縮、膨脹,不但使封閉腔內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生一個(gè)比較大的擠壓力,而且還導(dǎo)致介質(zhì)溫度上升,從而傳遞給軸承,致使軸承溫度升得更高。因此,偏心軸在旋轉(zhuǎn)過程中因偏心部分對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤(rùn)滑油泄漏的一個(gè)重要原因。
振動(dòng)篩的操作檢查
振動(dòng)篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。高頻振動(dòng)篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻振動(dòng)篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
設(shè)備在出廠前需精工征集裝配及無負(fù)載試車,經(jīng)檢查各項(xiàng)指標(biāo)合格后方能出廠,因此,設(shè)備在發(fā)運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后,用戶應(yīng)按裝箱清單及成套設(shè)備發(fā)貨單檢查整臺(tái)機(jī)器的零部件是否齊全,技術(shù)文件有否紕漏。
設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,不可直接擱置在地面上,應(yīng)平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天,應(yīng)加防油布遮蓋,以防風(fēng)雨侵蝕。高頻振動(dòng)篩
振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩,高頻振動(dòng)篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
振動(dòng)篩的環(huán)網(wǎng)步驟有五點(diǎn)
1、普通的振動(dòng)篩多為木質(zhì)網(wǎng)架,我們換網(wǎng)首先要做的是,先把木質(zhì)篩框從篩箱內(nèi)取出。
第二、用其釘錘將固定篩網(wǎng)的釘子起出。
第三、將新購(gòu)的篩網(wǎng)平鋪在兩層網(wǎng)架中間。
第四、再用準(zhǔn)備好的新釘子,換地方釘進(jìn)木質(zhì)篩框內(nèi)。
第五、后將篩框放進(jìn)篩箱內(nèi),固定好。
提升振動(dòng)篩的性能
1、選用大規(guī)格篩子:大型圓振蕩篩添加了振蕩力和振幅,使篩板對(duì)物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以戰(zhàn)勝礦粒之間的黏著力,也減少了篩面的阻塞,使被篩物料疾速完結(jié)松懈、分層和透篩。因?yàn)楹Y子作業(yè)條件的改進(jìn),進(jìn)步了篩分功率。采用擴(kuò)展篩孔的多層篩。通常單層篩給猜中“難篩粒子”和“阻止粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運(yùn)動(dòng)到排料端,然后影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。選用從下層到上層篩孔逐步加大、篩面傾角逐步減小的多層篩。即對(duì)不一樣粒度的物料用不一樣傾角和篩孔的篩面,在上層、中層、下層篩面上別離完結(jié)物料松懈、分層,預(yù)篩分和細(xì)粒篩分效果,戰(zhàn)勝篩孔的阻塞,進(jìn)步篩分功率。
2、選用等厚篩分法:跟著篩分進(jìn)程進(jìn)行,旋振篩篩面上物料厚度從給料端到排料端逐步變薄,形成篩面運(yùn)用緊后松的不合理供料表象,為此可選用不一樣傾角的折線型篩面,以操控物料在篩面各段有不一樣的運(yùn)動(dòng)速度,振蕩篩使礦流坡式向前活動(dòng),然后進(jìn)步難篩粒子在排出端的透篩時(shí)機(jī)。
3、添加振蕩篩篩分面積:振蕩篩實(shí)踐證明,減少單位篩面上物料量可改進(jìn)篩分功率。當(dāng)篩面上實(shí)踐物料量為篩子才能的約80%時(shí),篩子篩分功率。當(dāng)用篩子做分級(jí)設(shè)備時(shí),因?yàn)榧?xì)粒級(jí)多,應(yīng)確保有滿足篩分面積和適當(dāng)加長(zhǎng)篩面,使長(zhǎng)寬比在2:1以上有利于進(jìn)步篩分功率。
4、選用合理的傾角:操控物料在篩面上的活動(dòng)速度。通常講,傾角大篩面上物料運(yùn)動(dòng)速度快、生產(chǎn)才能大,但功率低。要取得較高篩分功率,物料在篩面上運(yùn)動(dòng)速度通常操控在0.6m/S以下,故篩面要保持15。擺布的傾角。