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漆霧過濾凈化系統(tǒng)用于凈化和處理噴漆室的過漆霧。折疊紙旋風分離器可以過濾掉過噴油漆霧中90%以上的油漆固體成分,油漆中的大量有機揮發(fā)性氣體將被設置在折疊紙旋風過濾裝置后側的活性炭過濾裝置吸收,從而達到有機廢氣處理達標排放的技術目的。抽氣和排氣系統(tǒng)的功能是為含有漆霧的空氣提供動力,使其與折疊紙旋風分離器接觸,并將折疊紙旋風分離器和活性炭有機廢氣處理裝置處理后的氣體排出房間。該系統(tǒng)由排氣管、氣閥裝置、柔性連接裝置、排氣防爆風機、減振裝置、消聲室等組成。風道內的迷宮式擋板采用碳鋼板制成,排氣管采用1.5毫米厚的碳鋼板制成,并經過防腐處理和減振處理。
噴漆工作臺產生噴漆和噴涂廢氣,用于工件噴涂。對于工業(yè)來說,噴漆廢氣的污染源主要來自這些地方,如家具涂裝、工業(yè)生產車間的噴漆、工業(yè)生產裝置的噴漆等。被高壓空氣噴射的大部分油漆殘留在工件上,其余的油漆與廢氣一起被帶走,形成油漆霧和灰塵。粉塵含量不高,粒徑較小,大多在10μm以下,如果粉塵未經處理直接進入紫外光解凈化設備,會阻擋紫外燈管發(fā)出的能量,影響處理效果。噴漆廢氣由霧化洗滌塔凈化。由于螺旋進氣口和高霧化作用下的氣液充分接觸,廢氣中的細小灰塵、未固化的油漆顆粒和少量有機廢氣被洗滌液吸收。廢氣經洗滌塔內的絲網除霧器脫水后,進入干式超細過濾環(huán)過濾箱,對粉塵進行深度處理,確保廢氣中的粉塵完全去除。
催化燃燒設備或裝置介紹:催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機,另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置,以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。
。噴漆廢氣的主要污染源分為兩類:1 .顆粒物質產生于基礎表面處理過程中產生的灰塵、噴涂操作過程中的噴漆霧、膩子層和中間涂層拋光灰塵;2.揮發(fā)性有機化合物有機廢氣產生于油漆混合過程中的溶劑揮發(fā)、應用/涂覆過程中的溶劑揮發(fā)、噴涂操作過程中噴漆霧的夾帶、干燥和固化過程中的溶劑揮發(fā)以及干燥和固化反應過程中產生的新?lián)]發(fā)物。為了減少污染物的排放,減少有毒有害物質對車間工人和環(huán)境的危害,滿足環(huán)保政策和環(huán)保部門污染排放控制的要求和標準(如廣東省噴漆行業(yè)《大氣污染物綜合排放標準》 DB44/816-2010)。2.業(yè)主的痛點和技術挑戰(zhàn)噴漆廢氣的成分主要包含苯系物,其化學性質非常穩(wěn)定,難以滿足常規(guī)處理方法的排放要求。此外,噴漆廢氣的生產過程中伴隨著大量的粉塵,粉塵中含有大量的有機物,這些有機物粘度大,不易降塵,因此需要更高層次的預處理系統(tǒng);噴漆廢氣中的大部分廢氣因素在常溫常壓下容易出現(xiàn)油狀或固體。當預處理效果不達標或廢氣濃度過高時,廢氣和粉塵容易附著在凈化設備上。如果廢氣和粉塵不及時清理,容易堵塞火源,容燒,會造成極高的安全隱患。3.涂裝廢氣的工藝設計及原理根據(jù)涂裝廢氣的組成和結構,一般工藝流程和設備流程為:氣體收集系統(tǒng)-預處理噴霧除塵系統(tǒng)-廢氣凈化裝置系統(tǒng)。