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3UV光催化設(shè)備采用光解原理
③UV 光催化設(shè)備采用光解原理,采取了隔爆處理,消除了安全隱患、防火、防爆、 防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,特別適用于高濃度廢氣的場合; ④UV 光催化設(shè)備無需惡臭氣體進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境 溫度在-30 度~95 度之間,濕度在 30%~98%、PH 值在 2~13 范圍均可正常工作,無需 添加其他物質(zhì)及藥劑參與處理; ⑤UV 光催化設(shè)備可根據(jù)風(fēng)量及氣體濃度的大小,進(jìn)行靈活配置,采用抽屜式插拔安 裝形式,配件統(tǒng)一,安裝及維護(hù)方便;備件可在線維護(hù)和更換,方便靈活。
烘房回龍火道加熱干燥方法
? ? ?一、傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點(diǎn) ? ? ? ?如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著幾方面的問題: ? ? ? ?1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),烘干溫度不易控制?! ?? ? ? ?2、烘干時(shí)間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),每加工1噸蔬菜時(shí)間長,有時(shí)候因烘干效果不好要返工,則所需時(shí)間更長?! ?? ? ? ?3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),熱效率均較低,約為30%-60%,在烘干過程中,燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。
微波烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對比 ? ? ? ?微波烘干技術(shù)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù),主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。 ? ? ? ?1、能耗方面:據(jù)測試,微波烘干機(jī)比傳統(tǒng)烘干機(jī)能耗少90%。 ? ? ? ?2、品質(zhì)方面:微波烘干工藝,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質(zhì)。 ? ? ? ?3、效率方面:采用微波烘干工藝產(chǎn)品,水分含量合格,無返工現(xiàn)象,且干燥時(shí)間較短。
微波消毒處理法有哪些?
微波消毒處理法 微波消毒技術(shù)是一種新型的醫(yī)療廢物處理技術(shù),但是目前仍于小批量、間歇式的處理醫(yī)療廢物,不能滿足大批量、連續(xù)式處理醫(yī)療廢物的要求。 干熱粉碎技術(shù)、輻照技術(shù)、等離子體法和電弧爐技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中十分罕見,本文不做詳細(xì)介紹。 上述六種處理技術(shù)中,衛(wèi)生填埋技術(shù)一般作為其它技術(shù)的配套終處理手段,很少單獨(dú)使用。高溫焚燒法適用于各類醫(yī)療廢物,焚燒后廢物體積和重量明顯減少,消毒滅菌及污染物去除效果好,且技術(shù)成熟;但建設(shè)和運(yùn)行成本很高,會產(chǎn)生等物質(zhì)及其它有害氣體。