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河北一體化造紙污水處理質(zhì)量好全國發(fā)貨

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發(fā)布時間:2020-10-07 13:39  









但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水,其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5增大到800mg/L以上,pH值達(dá)11.5~12,從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低。染色廢水:水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。


2)氣浮沉淀法:

在廢水中通入空氣,產(chǎn)生細(xì)小氣泡,附著在細(xì)微顆粒污染物上,形成密度小于水的浮體,上浮到水面。主要用來分離密度與水接近或比水小,靠重力無法沉淀的細(xì)微顆粒污染物。利用重力作用,使廢水中比水重的固體物質(zhì)下沉,與廢水分離。主要用于在初期沉淀中去除比水重的懸浮狀有機(jī)物,在二次沉淀中去除生物處理出水中的生物污泥,在混凝工藝以后去除混凝形成的絮狀物,在污泥濃縮池中分離污泥中的水分,濃縮污泥。此法簡單易行而且效果好。隨著化學(xué)纖織物的發(fā)展,使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水,對傳統(tǒng)的廢水處理工藝構(gòu)成嚴(yán)重挑戰(zhàn),COD濃度也從原來的數(shù)百毫克每升上升到3000~5000mg/l。




印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染各工序的排水情況一般是:

退漿廢水:水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好;h),比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍,是一種新型沉淀設(shè)備。上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水,COD高而BOD低,廢水可生化性較差。

煮煉廢水:水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,廢水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。





印染紡織污水根據(jù)出水標(biāo)準(zhǔn)選用氣浮設(shè)備或是氣浮加地埋設(shè)備,處理后的水可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而節(jié)約水資源和減少廢水排放量,減輕對環(huán)境的污染。

 溶氣氣浮統(tǒng)對COD、BOD去除率達(dá)85%以上,SS去除率達(dá)90%以上,具有能耗低、效率高、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、操作簡便、投資費(fèi)用低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于造紙、化工、印染、煉油、淀粉、食品等行業(yè)的工業(yè)污水和城市污水的達(dá)標(biāo)治理。




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