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1、不要隨便確定工藝、確定了的工藝不要隨便更改

金屬焊接加工出質(zhì)量問題，要找出問題的來源、關鍵因素或者關鍵表現(xiàn);

在沒有搞清楚問題前，隨便更改工藝其實遮掩了真正原因和問題。

2、過程把控要有量化和追溯的強烈觀念

金屬焊接加工質(zhì)量取決于許多的因素，不要忽視任何細節(jié);

任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去把控并記錄;

過程細節(jié)不實行把控和追溯會誤導糾正、預防手段的制定。

3、處理問題一定要有耐心

不能浮躁，希望一口氣吃個胖子;

發(fā)現(xiàn)異常狀況不要因與處理的問題沒關聯(lián)而置之腦后;

找不到原因和規(guī)律的時刻不要不行動，可以把研究的影響因素把控規(guī)定起來;

把原來試驗和總結(jié)的一些心得和規(guī)律再復習復習;

只要發(fā)現(xiàn)一些心得和規(guī)律后，再深入下來把它上升為理論，哪怕多花點成本也值得;

要清楚“千里之堤毀于蟻穴”，也應該清楚“愚公移山”

金屬焊接加工產(chǎn)生的氣孔問題

金屬的種類有很多，其產(chǎn)生的氣孔各有所不同，但通常都離不同以下幾類氣孔。

1)保護氣體產(chǎn)生的氣孔。在高能激光焊接金屬的過程中，由于熔池底部小孔前沿金屬的強烈蒸發(fā)，使保護氣體被卷入熔池形成氣泡，當氣泡來不及逸出而殘留在固態(tài)金屬中即成為氣孔。

2)小孔塌陷產(chǎn)生的氣孔。在激光焊接過程中，當表面張力大于蒸氣壓力時，小孔將不能維持穩(wěn)定而塌陷，金屬來不及填充就形成了孔洞。對減少或避免金屬激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實際措施，如調(diào)整激光功率波形，減少小孔不穩(wěn)定塌陷，改變光束焦點高度和傾斜照射，在焊接過程時施加電磁經(jīng)場作用以及在真空中進行焊接等。近幾年來，又出現(xiàn)了采用填絲或預置合金粉未、復合熱源和雙焦點技術來減少氣孔產(chǎn)生的工藝，有不錯的效果。

3)氫氣孔。金屬在有氫的環(huán)境中熔化后，其內(nèi)部的含氫量可達到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡狀態(tài)下的溶氫能力只有0.036ml/100g，兩者相差近20倍。因此，在由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變的過程中，液態(tài)鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出，就會聚集成氣泡殘留在固態(tài)金屬成為氣孔。

了解其工廠的領域?qū)I(yè)背景

都清楚一個合理的金屬焊接加工需要十分不錯的設計師和制作共同達到，因而挑選金屬焊接加工首先就要核實這個工廠在金屬焊接加工范圍所擁有的領域?qū)I(yè)背景，就如這樣才能對自己找到的金屬焊接加工的效果及后續(xù)問題得到確保。

了解金屬焊接加工的特別特性

當然更加地了解金屬焊接加工在各方面的特別特性這也是十分重要的工作，在這個過程中我們能更加直觀的區(qū)別這款金屬焊接加工自身的發(fā)光點，當然也可以更加深入地區(qū)別它的功能特性是不是適合自己的需要。

電子束焊機：

核心是電子槍，它是完成電子的產(chǎn)生、電子束的形成和會聚的裝置，主要由燈絲、陰極、陽極、聚焦線圈等組成。燈絲通電升溫并加熱陰極，當陰極達到2400K左右時即發(fā)射電子，在陰極和陽極之間的高壓電場作用下，電子被加速（約為1/2光速），穿過陽極孔射出，然后經(jīng)聚焦線圈，會聚成直徑為0.8～3.2mm的電子束射向焊件，并在焊件表面將動能轉(zhuǎn)化為熱能，使焊件連接處迅速熔化，經(jīng)冷卻結(jié)晶后形成焊縫。