高溫除塵器公司誠信企業(yè)推薦「宜興市相邦科技」

高溫除塵脫硝脫硫裝置及方法，包括除塵裝置，脫硝裝置及脫硫裝置。水泥脫硝一般選用尿素或氨水（不選擇液氨——危險品）作還原劑，但是尿素、氨水又是通過合成氨轉換而生產出來的，可是合成氨單位產品綜合能耗相當高現(xiàn)以重慶18條2500t/d線脫硝為例，若NOx排放的本底值為1000mg/Nm³。本發(fā)明采用陶瓷膜除塵器來進行過濾除塵，除塵精度高，反吹系統(tǒng)在過濾一段時間后可實現(xiàn)自動清灰；采用將脫硝裝置放在除塵裝置之后的設計，這樣減少了催化劑的。采用石灰石?石膏法進行脫硫，脫硫且能回收副產物。本發(fā)明在滿足尾氣排放要求的情況下，又能長期穩(wěn)定運行，降低了后期投入。同時利用了副產物，增加了效益。

工業(yè)爐窯高溫煙氣除塵脫硝一體化方案 產品特點：直接高溫除塵避免煙氣結露，保持系 統(tǒng)良好的清灰效果和可靠運行；該工藝實現(xiàn)了在同一套設備中同時脫硫脫硝的目的，脫除率可達95%以上，并且沒有催化劑失活、催化能力下降等問題。維持系統(tǒng)在高溫狀態(tài)運行，保證脫硝反應在溫度區(qū)間進行；采用高過濾精度的金屬纖維燒結氈過 濾器，極大的提高了煙氣排放質量；由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運行，杜絕了粉塵的附著堆積和磨損，極大的提高了SCR載體脫硝反應的穩(wěn)定性和服役壽命；

基建投資少，生產成本低。煙氣同時脫硫脫硝技術能在同一套系統(tǒng)內實現(xiàn)脫硫與脫硝，不像傳統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產運行成本。煙氣同時脫硫脫硝技術能在同一套系統(tǒng)內實現(xiàn)脫硫與脫硝，不像傳 統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資，降低了生產運行成 本。③自動化程度高，管理方便。由于實現(xiàn)同一套 系統(tǒng)內脫硫脫硝的一體化，給設備管理帶來了方便。 為適應現(xiàn)在及未來大氣污染控制的需求，開發(fā)同時 脫硫脫硝新技術、新設備逐漸成為大氣污染控制領 域的發(fā)展方向之一，被認為有應用價值的方法已有 多種

液膜法同時脫硫脫硝技術 液膜法的關鍵技術在于液膜。氯酸常采用電化學工藝獲得，然后用于氧化NO和SO2（亦能氧化有毒金屬），該過程在氧化塔中進行。液膜為含水液 體，置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構成 滲透器。原則上任何對 NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。 除了純水（25  ℃）之外，實驗發(fā)現(xiàn) NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。美國 Steven 技術研究所和日本的名古屋大學用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。