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c4鋼材料廠家淺談c4鋼成分:
C4鋼用于間接法(HNO3鎂法)濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好;C4不銹鋼的耐酸性能C4鋼在HNO3及其他介質(zhì)中的耐蝕性能如下表:介質(zhì)名稱濃度(%)溫度(℃)腐蝕速度(mm/a)HNO320300。 C4鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力;價(jià)格和很多因素相關(guān),并且天天變化,可去有色金屬行情網(wǎng)站查詢。
HNO3是重要的化工原料,它廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門。無(wú)論是生產(chǎn)HNO3還是使用HNO3,都會(huì)遇到HNO3的腐蝕問題。HNO3是強(qiáng)氧化性酸,即使是稀HNO3也具有很強(qiáng)的氧化性。C4鋼材料廠家淺談C4鋼泵的結(jié)構(gòu)說明ZH型耐溫耐腐自吸式化工離心泵主要由泵體,葉輪、泵蓋、軸、托架、機(jī)械密封、軸套等零件組成,詳見Z'XH型自吸式化工離心泵結(jié)構(gòu)圖。不銹鋼由于在稀HNO3中極易鈍化,因而具有良好的耐蝕性??梢哉f幾乎所有的不銹鋼在稀HNO3中均有相當(dāng)好的耐蝕能力。
由于18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼,例如0Cr19Ni9,00Cr19Ni11,0Cr18Ni11Ti(或1Cr18Ni9Ti )等既具有優(yōu)異的耐稀HNO3性能,又有良好的力學(xué)、加工成形、焊接等綜合性能,因而在≤65% 的稀HNO3中,這們是用量大、應(yīng)用范圍廣的不銹鋼。同時(shí),不含Mo的雙相不銹鋼,如00Cr25Ni6Ti,00Cr25Ni6N等也取得很好的使用的效果。本世紀(jì)70年代以來所出現(xiàn)的HNO3級(jí)不銹鋼,主要指含C≤0.015%,Si≤0.10%,B≤10ppm,P≤0.02%,Mo≤0.2% 的00Cr19Ni11和C≤0.02%,Si≤0.20%,P≤0.020%,Mo≤0.2%的00Cr25Ni20鋼。C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行拆卸。在≤65%稀HNO3中,它們不僅耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能顯著提高(見晶間腐蝕),而且耐一般腐蝕的性能也有顯著改善。
C4鋼材料廠家分享UB—6鋼性能及產(chǎn)品簡(jiǎn)介
UB—6鋼(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)屬高鉻、鉬奧氏體不銹鋼,因含有高鉻、鉬、銅元素,使其具有很好的活化鈍化轉(zhuǎn)變能力,良好的抗蝕、縫隙腐蝕和較好的抗應(yīng)力腐蝕能力,在非氧化性酸如H2SO4、醞釀醋酸、甲酸、磷酸和中性含氟化合物溶液中都具有很好的耐腐蝕性能。c4鋼材料廠家淺談c4鋼成分:C4鋼用于間接法(HNO3鎂法)濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。
UB—6鋼的實(shí)際應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,它既可用于無(wú)機(jī)化學(xué)和化學(xué)工業(yè)中,又可用于有機(jī)化工工業(yè)之中。近年來,UB—6逐步被其相關(guān)行業(yè)所利用,如冶金系統(tǒng)中的電解銅、鍛燒爐和洗滌器。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。昆明化肥廠半水法磷本、銅陵二水法磷酸、上海石化總廠的醋酸脫水塔等設(shè)備均采用了UB—6鋼,并且使用效果很好。
C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸
當(dāng)泵出現(xiàn)異常情況需要檢修時(shí),應(yīng)按順序進(jìn)行拆卸。
A、拆開托架上的放油螺柱,放盡托架內(nèi)的潤(rùn)滑油。
B、拆開托架與泵體上的螺母.取下泵體,左旋擰一葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
C、將泵蓋連同軸套與機(jī)械密封等從泵軸上取出。
D、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機(jī)械密封靜環(huán)。
E、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再?gòu)谋幂S上取出軸承。
F、如在拆卸中遇到困難,請(qǐng)與我公司聯(lián)系。
C4鋼廠家對(duì)C4鋼閥門制造材料的講解
由于閥門的品種規(guī)格繁多,比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥;工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門,都應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。
1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外,還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差,給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料,從材料的選擇、備料、采購(gòu)方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小,難以采購(gòu)供貨。通過與客戶的溝通交流,我公司的工程技術(shù)人員在吸取客戶的合理化建議和實(shí)際應(yīng)用中。
2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)
大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件,不僅要求有良好的外觀質(zhì)量,更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu),不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里,閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。閥門零件的工藝安排閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,大部分尺寸的加工精度不高,外部比較粗糙,這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的印象。
3.機(jī)械加工工藝
由于大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn),很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度,給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來一定困難。另外,閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對(duì)密封副的要求也很高,給機(jī)械加工帶來很大難度。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。
4.閥門零件的工藝安排
閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,大部分尺寸的加工精度不高,外部比較粗糙,這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的,其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高,以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對(duì)零,才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證心臟部位精密的零對(duì)零要求,就是閥門加工的工藝難點(diǎn)。泵的進(jìn)、出口封蓋完好,沒有塵土,污物等進(jìn)入泵內(nèi),則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。