您好,歡迎來到易龍商務網(wǎng)!
全國咨詢熱線:13972234946
文章詳情

質量好的C4鋼管廠家廠家供應

【廣告】

發(fā)布時間:2020-10-07 06:48  






直縫焊管的焊接中質量控制技巧

  直縫焊管的質量把控,才能安全地進行生產(chǎn)操作,也是保障操作者人身安全的必然要素。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體,含O、H、N(氧、氫、氮)。應用領域主要于大跨度網(wǎng)架工程、建筑鋼結構工程、電力及超高壓輸配電工程、機械工程、跨海大橋、橋梁、(火車站、機場、體育場館鋼結構工程)、市政管網(wǎng)、基礎打樁、水煤氣管道和公路建設等配套設施。

  1、根據(jù)焊接工藝規(guī)程復核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確,防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故。

  2、對焊接環(huán)境進行監(jiān)督,當焊接環(huán)境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應采取相應措施后進行焊接。

  3、預焊前先檢驗坡口尺寸,包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。

  4、在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

  5、監(jiān)督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度,加強內外焊接時引弧板的使用效率,這有助于提高管端焊接質量。

  6、監(jiān)督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭,坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。



大口徑焊管的生產(chǎn)工藝、直縫鋼管生產(chǎn)流程

  隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油、礦漿輸送、鋼結構工程等行業(yè)的歡迎。

  大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:

  1.板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗;

  2.銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

  3.預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;

  4.成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成'J'形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成'C'形,后形成開口的'O'形

  5.預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;

  6.內焊:采用縱列多絲埋弧焊(可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;

  7.外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;

  8.超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;

  9.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

  10.擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態(tài);

  11.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;

  12.倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;

  13.超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

  14.X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

  15.管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

  16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。





當鋼材價格深幅跌落之后,一些因素亦相繼登場:如鋼鐵去產(chǎn)能、取締“地條鋼”、冶煉原料價格觸底回升、鋼材消費單位與貿(mào)易商低位建立庫存、投機資本乘機抄底等,來自機構的數(shù)據(jù)顯示,截至9月,主要鋼材品種價格比前期低點普遍上漲了20%以上,甚至有超過四成的。焊接鋼管是用鋼帶在高頻焊接機組上焊接成鋼管,因此在內壁有條焊縫(俗稱內筋)。但OPEC經(jīng)濟學家預計,伊朗同樣如此。


c4鋼材料廠家分享c4鋼閥門的執(zhí)行標準:

1. 閥門設計、制造按照:GB/T12238-1989《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》、JB/T8527-1997《金屬密封蝶閥》;

2. 閥門壓力試驗按照:GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》、JB/T9092-1999《閥門的檢驗與試驗》;

3. 閥門結構長度按照:GB/T12221-2005《金屬閥門 結構長度》;

4. 法蘭連接尺寸按照:GB/T9113.1-2000《平面、凸面整體鋼制管法蘭》。



焊接方法是選用左焊法,焊炬勻速跋涉,保持上下不跳動。焊絲順著焊口并貼緊焊口從熔池前沿參加,參加量視空隙與速度而定。盡量少加勤加,避免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸,以焊縫一次成型為準則。海洋平合用閥門:隨著海上油田開采的發(fā)展,其海洋平發(fā)需用閥門的量也逐漸增多。焊絲端部一直處于氣維護范圍內,避免紅熱的端頭氧化。焊絲也不該伸入熔池中攪亂氣流。

   焊絲直徑選用2.0~2.5mm,焊接電流在40~100A之間,氣流量8L/min,焊炬噴咀孔徑8mm,噴咀與工件間隔5~10mm。

  引弧時提早送氣3~5s。熄弧前應先提高跋涉速度,然后熄弧,以消除弧坑。




行業(yè)推薦