海倫化肥造粒用粘合劑免費咨詢「多圖」

目前生產(chǎn)復合肥常用到的是粘土類礦物粘結(jié)劑，遇到的問題是

1、原料粘結(jié)性能差，造粒時難以形成顆粒狀；

2、由于分散性差，分布不均勻，每粒復合肥顆粒養(yǎng)分含量不一樣；

3、干燥后，肥料顆粒表層粘土成粉狀，易脫落，不但降低了生產(chǎn)效率，而且嚴重影響了產(chǎn)品的合格率；

4、顆粒強度低，在儲運過程中易發(fā)生破碎，增加了顆粒之間的接觸面而容易結(jié)塊；

5、使得氮，磷，鉀等養(yǎng)分的利用率不高，長期大量使用此種，易造成土壤酸化板結(jié)，生物活性降低；

6、采用粘土類作為粘合劑由于無用成分增多，降低了有效成分含量，使生產(chǎn)能耗以及運輸成本相對增加。

主營產(chǎn)品：化肥防結(jié)塊劑、肥料防結(jié)塊劑、化肥無土造粒粘合劑、化肥顆粒強固劑、水溶肥防結(jié)塊劑、復合肥防結(jié)塊劑添加設(shè)備等產(chǎn)品。

化肥肥料擠壓造粒原理

擠壓輥一般呈水平布置，一輥固定、一輥浮動(浮動輥即加壓輥，由液壓缸加載)，一般輥面上有規(guī)則排列的形狀、大小一致的凹槽、穴孔或凸起，經(jīng)過配比的粉狀物料從上方均勻連續(xù)地加入兩輥之間，到達加壓角(α)內(nèi)即進入擠壓角β (β=1/2α)，物料被強制喂入，一般β=10~15°。隨著輥子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料被擠壓，當處于兩輥半徑連線成水平位置時，壓力達到較大（Pmax），然后壓力迅速降低，此時成型物料在回彈力的作用下脫離與輥面的貼合，順利落下進入下一工序。

化肥造粒的成型原理

擠壓過程中物料的成型機理一般為：物料受到擠壓后，其顆粒將進行重排，并排出顆粒間的空氣，從而減小物料間的空隙。其過程為：a、物料的重排；b、碎裂；c、塑性流動三個階段。這幾個階段不一定是順序進行的，可能穿插發(fā)生。擠壓的結(jié)果：物料的壓縮比接近2.5：1，氣體的去除率在60%以上。

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