粉末涂料砂紋粉產(chǎn)品介紹「在線咨詢」

    選擇適合的配方材料，協(xié)調(diào)好配方架構(gòu)，有些樹脂反映速度過慢，不適應做砂紋，反之會導致紋理很粗，砂紋劑用量加大，增加成本；

    配方中的砂紋劑和彭潤土須搭配合理，不能一味的追求低成本加大彭潤土的用量，會導致砂紋紋理立體感變差;填沖l料用量不宜過多，控制在百分之40以下比較合理，高低吸油量的品種應搭配得當。 控制好粉末粒徑，盡量磨細，還可以適當?shù)脑谂浞街刑砑恿髌絼?，來增加平滑感?

    一般現(xiàn)在粉末涂料制造商常用的即是加入砂紋劑。加入砂紋劑生產(chǎn)砂紋粉末涂料的原理是：

    粉末涂料在熔融流平時，由于砂紋劑的表面張力小于正常的粉末涂料涂膜的表面張力，分散于涂膜各點的砂紋劑改變涂膜的局部張力，使的表面張力高的基料來包裹表面張力底的砂紋劑，之后涂膜表面呈現(xiàn)分布均勻的砂紋狀。采用此種方法生產(chǎn)的砂紋粉末涂料的裝飾性和防護性都好，不僅機械性能優(yōu)異，而且紋理重現(xiàn)穩(wěn)定、手感滑爽、擠出容易、效果穩(wěn)定，主要的缺點即是材料的成本較高。

    砂紋粉末涂料在噴涂時，靜電電壓一般控制在60-80kv，電壓太底，粉末不易附在工件上；電壓太高，涂覆在工件上的粉末會出現(xiàn)反彈，涂層表面烘烤出來后有凸出來的星狀點坑，俗稱“麻點”。

    輸粉氣壓不宜太大，一般控制在4.9-15*104pa，氣壓太高會導致涂膜厚薄不均，而導致花紋大小不明顯，從而影響整體的立體感。

    砂紋粉末中反應性羧基基團傾向于和含有類似基團的底材更牢固地附著，如果一涂層適當固化，則一涂層的剩余少量羧基會與第二道涂層內(nèi)的固化劑TGIC或HAA反應，有利于將返噴涂層與底涂層粘合在一起。

    當一涂層過烘烤（烘烤時間長和/或固化溫度過高）時，一涂層幾乎無羧基剩余，返噴涂層的附著力顯著減弱，有時甚至無附著力。