超聲波提取罐圖片價格合理「在線咨詢」

超聲波提取罐圖片

多功能超聲波提取罐雖憑借其獨有的特性有效提升了中藥有效成分的提取率，但在實際使用的過程中，也不免會出現(xiàn)提取效果不理想的情況。

因素一：提取溫度

浸泡時間對提取效率的影響實際上是藥材濕潤程度對提取效率的影響。但若浸泡時間過長，藥材組織內(nèi)的糖類、粘液質(zhì)等會擴散出來，并附著于藥材表面而阻礙溶劑的進入，從而影響提出效率。針對不同的藥材，可通過實驗來確定適宜的浸泡時間。

因素二：浸泡時間

因素三：超聲處理時間

超聲提取通常比常規(guī)提取的時間要短。一般情況下，超聲處理時間在20~45min以內(nèi)即可獲得較好的提取效果。相對于其他影響因素而言，超聲提取時間對提取率沒有顯著影響。

因素四：超聲頻率

超聲波頻率是影響有效成分提取率的主要因素之一。研究表明，對于大多數(shù)藥材而言，當(dāng)其他條件一定時，目標(biāo)成分的提取率隨超聲波頻率的增加而下降。但用超聲波提取技術(shù)提取益l母草總生l物堿時，超聲波頻率越大，提出率就越大，這表明不同藥材的目標(biāo)成分都有自己適宜的提取頻率。小型超聲波提取罐為何提取效果不佳超聲波提取罐圖片加熱方式實驗室采用下加熱為主，加熱產(chǎn)生的蒸汽可以充分穿過所有藥材。

因素五：占空比

超聲波的占空比是超聲波的工作時間與間隙時間(脫氣時間)之比。根據(jù)操作方式的不同，超聲波提取器可分為連續(xù)式和間歇式兩種類型。連續(xù)式超聲波提取器的介質(zhì)中一直有超聲波存在，而間歇式超聲波提取器在工作一段時間后，即停止一段時間進行脫氣。

一、小型超聲波提取罐的使用注意事項：

1、變幅桿（超聲探頭）入水深度：1.5Cm左右，液面高度l好有30mm以上，探頭要居中，不要貼壁。超聲波是垂直縱波，插入太深不容易形成對流，影響破碎效率。

2、超聲參數(shù)設(shè)置：設(shè)置鍵好儀器工作參數(shù)（具體設(shè)置見說明書或來電咨詢），對于對溫度要求比較敏感的樣品（比如細菌）一般外面采用冰浴，實際溫度肯定是低于25度，蛋白核酸肯定不會變性。

小型超聲波提取罐的使用注意事項

超聲參數(shù)設(shè)置：設(shè)置鍵好儀器工作參數(shù)  對于對溫度要求比較敏感的樣品（比如細菌）一般外面采用冰浴，實際溫度肯定是低于25度，蛋白核酸肯定不會變性。

1）時間：超聲時間每次l好不要超過5秒，間隙時間應(yīng)大于或等于超聲時間，以便于熱量散發(fā)。時間設(shè)定應(yīng)以超聲時間短，超聲次數(shù)多原則，可延長超聲機子以及探頭的壽命。

2）超聲功率：不宜太大，以免樣品飛濺或起泡沫，如小于10ml樣品容量，功率應(yīng)在200w以內(nèi)，選用2mm超聲探頭，另將面板后面的變幅桿選擇開關(guān)打到相應(yīng)擋；10-200ml樣品容量的功率在200－400w，選用6mm超聲探頭，另將面板后面的變幅桿打到相應(yīng)擋；不直接接觸藥品的維修，維修后按設(shè)備常規(guī)清潔方式進行清潔，清潔后用75%酒精消毒。200ml以上的樣品容量功率在300-600w之間，選用10mm超聲探頭，另將面板后面的變幅桿打到相應(yīng)擋。

二、小型超聲波提取罐的適用范圍：

超聲波提取罐適用于中藥、保健l品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取、分離等多種工藝。此設(shè)備可動態(tài)連續(xù)超聲波提取，同時可配套砥實機械專為學(xué)校和科研單位使用而開發(fā)的大容量不銹鋼旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，對超聲波提取機提取的藥液進行濃縮處理，該設(shè)備可直接將藥液濃縮到浸膏狀態(tài)。超聲波中藥提取罐的日常維護及保養(yǎng)：要想更好地減少以上故障的發(fā)生率，在實際使用該提取設(shè)備的過程中還需按照下列方法及時做好設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)工作。

您的小型超聲波提取罐為何提取效果不佳？原因

與普通的提取罐設(shè)備相比，小型超聲波提取罐因具有外型小巧、操作維護簡便等諸多優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用于中草藥和天然提取物的批量生產(chǎn)中。但據(jù)了解，也有部分企業(yè)在實際使用的過程中提取的效果并不是很理想。雙和超聲根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)出影響小型超聲波提取罐提取效果的幾個主要因素，希望能幫助大家更好地解決此類問題。洗凈效果下降超聲波發(fā)生器或換能器異常，檢查換能器引線兩個端子的絕緣電阻，并拆下?lián)Q能器護板，檢查有無異常。

二、加熱方式

三、冷凝的溫度

四、油水分離器結(jié)構(gòu)是否合理