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發(fā)布時間:2020-11-15 18:13  






螺旋輸送機(jī)可采用右螺旋也可采用左螺旋,這由如何形成螺旋葉片來確定。面對螺旋葉片如果在螺旋葉片的邊緣順右臂傾斜則為右螺旋;順左臂傾斜則為左螺旋。 標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭螺旋——輸送機(jī)螺旋的螺距等于螺旋的直徑,稱為標(biāo)準(zhǔn)螺距。這種螺旋對物料有廣泛的適應(yīng)性,經(jīng)常被采用。 短螺距單——旋螺距減少到2/3直徑稱為短螺距。

 用于傾角超過20度的傾斜輸送機(jī),甚至可垂直使用。也可用于螺旋給料機(jī)。較短的螺距可防止流態(tài)化的物料產(chǎn)生自流。 標(biāo)準(zhǔn)螺距雙頭螺旋——可使物料平穩(wěn)的輸送及有規(guī)律地流動,對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。 短螺距雙頭螺旋——這種螺旋可使具有流態(tài)性質(zhì)的物料平穩(wěn)并有規(guī)律地流動。 長螺距單頭螺旋——一般用來攪動流態(tài)化的物料或者快速輸送流動性的物料。 標(biāo)準(zhǔn)螺距單頭錐形螺旋——螺旋葉片的直徑由2/3逐漸增大到全直徑稱為錐形螺旋。用于螺旋給料機(jī)從料倉中均勻地卸下塊狀物料。與變距螺旋比較,其作用相同但更為經(jīng)濟(jì)。






絞龍葉片又稱為螺旋葉片,內(nèi)外呈螺旋狀,多個絞龍葉片焊接在一起,就可形成連續(xù)螺旋,是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來已久,加工的方法也有多種,是前人經(jīng)過很多的實踐得總結(jié)出的方法,也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來說,常見的大致有幾種:模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種,將要制作的螺旋葉片,做一個模型,然后選好材料進(jìn)行澆筑,后得到絞龍成品。這種方法制作成本好,且只適合于大批量的制作,因此,這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸,用鋼板下料,得到一個圓環(huán),然后在圓環(huán)上切割出一道縫,用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊,啟動液壓缸,使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度,用尺寸測量絞龍葉片的螺距,測量的螺距要大于實際的螺距,因為,液壓缸松開之后,鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后,就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛,無需模具,加工速度較快,如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于,拉出的螺旋形狀不太規(guī)則,螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制,屬于改進(jìn)型的壓制法,做絞龍之前,需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個,形狀和尺寸一樣,分別安置于壓力機(jī)的上下部,然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上,啟動壓力機(jī),使上下模具壓在一起,鋼板隨之變形,形成螺旋狀。






絞龍輸送機(jī)工作過程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機(jī)械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用,在運(yùn)動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn),而是滑動形式沿著物料槽移動,即物料做直線運(yùn)動,速度由回轉(zhuǎn)速度決定,輸送距離<30m,過長軸產(chǎn)生彎曲,葉片、機(jī)殼破損,長距離輸送時,加一中間軸承,防止產(chǎn)生彎曲,軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同,物料前進(jìn)方向的為止推軸承,承受徑向和軸向力,始端為向心軸承。





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