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精細(xì)化施工重點(diǎn)控制措施
承臺(tái)地模板拼縫及對(duì)拉螺桿質(zhì)量控制見(jiàn)蓋梁及立柱拼縫控制。
(1)模板控制措施
承臺(tái)礎(chǔ)模板采用組合定型鋼模板,單塊模板的面積不得小于1平方米。具體拼裝尺寸隨承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)側(cè)面尺寸而定,模板有變形的不得使用,模板后背方木或鋼管,要有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。涂刷的模板油。
接縫有錯(cuò)臺(tái)的地方須進(jìn)行打磨處理。除銹時(shí)必須用砂漿抹面、磨光機(jī)打磨的方式對(duì)模板進(jìn)行除銹。
樓板切割工程公司服務(wù)熱線。立柱模板
為確保立柱外觀光潔、平整、順直,立柱的模板宜采用定型組合鋼模板。模板的規(guī)格、數(shù)量根據(jù)墩身的尺寸、進(jìn)度要求及周轉(zhuǎn)次數(shù),來(lái)確定配制相應(yīng)數(shù)量整體式柱模。
1)模板制作
模板的制作關(guān)鍵是控制鋼模板的剛度、順直度及垂直度。鋼模板由專業(yè)鋼構(gòu)件廠制作,在制作時(shí),派專人監(jiān)督質(zhì)量,保證模板的材質(zhì)及拼縫密實(shí)。
2)模板安裝
模板的安裝采取整體吊裝,吊裝時(shí)專人指揮。
上部固定及垂直度控制,采用鋼絲繩在四個(gè)方向(每個(gè)方向之間盡可能各成90°)各拉一道纜風(fēng)繩,用0.5t手拉葫蘆拉緊,結(jié)合經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度(兩臺(tái)經(jīng)緯儀90°交叉)纜風(fēng)與地面夾角為45~60°。且四道纜風(fēng)繩的受力盡可能保持均衡。
樓板切割工程公司服務(wù)熱線。3)支承中心里程偏差過(guò)大
1)認(rèn)真做好測(cè)量?jī)x器的計(jì)量檢查,消除儀器的自身誤差;
2)加強(qiáng)測(cè)量放樣復(fù)核制度,復(fù)核內(nèi)容必須有完整的內(nèi)業(yè)資料和完整的測(cè)量控制網(wǎng);
3)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件,正確領(lǐng)會(huì)各類數(shù)據(jù)的含義與量的概念。
(4)過(guò)早搬運(yùn)
1)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃或工程進(jìn)度計(jì)劃,使構(gòu)件有足夠的時(shí)間增長(zhǎng)強(qiáng)度。
2)正確、合理地進(jìn)行混凝土配比設(shè)計(jì)。
(5)缺邊掉角
1)合理安排生產(chǎn),在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后再拆除模板。
2)選擇正確的拆模方法,不要猛打硬撬。
3)捆綁索或吊索與混凝土接觸采取彈性物質(zhì)墊襯。
4)合理安排堆放場(chǎng)地與運(yùn)輸路線,使之有足夠的空間。
5)運(yùn)輸要選擇有轉(zhuǎn)盤(pán)的平板車。
(6)支座與支承面不密貼
1)改進(jìn)預(yù)制梁或蓋梁的預(yù)埋鐵件的加工工藝,對(duì)錨筋以螺栓為宜,或認(rèn)真矯正或通過(guò)表面刨銑,提高制作的精度。
2)加強(qiáng)支承面混凝土的抹平工作。
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