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鉚釘機適用于多個行業(yè),類似于機械化的東西使用的時間久了,都需要適當?shù)倪M行維護,才能使機器使用的時間更長久。
在實際生產(chǎn)中,簡單適當?shù)膴A具往往能減少輔助時間,提高生產(chǎn)效率,保證鉚釘機的鉚接質(zhì)量,下面介紹幾種常用的簡單夾具,用戶可以參照后結(jié)合零件特點,設(shè)計方便適用的鉚接夾具。
某些零件形狀不太規(guī)則,但具有定位面,可以設(shè)計靠模具輔助校正鉚釘中心與鉚頭旋轉(zhuǎn)中心同心即可實現(xiàn)鉚接,有時也可以采用夾具。
鉚接機按照結(jié)構(gòu)類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉(zhuǎn)盤式,但其原理是大同小異,都是通過設(shè)定,使工件位移到鉚接區(qū)域,而后由鉚接機完成鉚接工藝??梢园讶魏喂ぜ奈灰瓶醋魇侨齻€方向移動的結(jié)果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下,由此,一個基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。鉚釘機廠家論述咱們來歸納鉚釘機的質(zhì)量及運用環(huán)境分析,構(gòu)成自動化鉚釘機損壞的原因有以下幾個方面:1、皮帶跑偏。數(shù)控鉚接機一般都有個零點,也可以稱為基準點,以此點為基準,我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定,這個過程是必須的,而后這些坐標和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁面,由此讓機器知道如何來鉚接那些點,這些點分別在什么地方,高度多少。將這些點坐標輸入后,數(shù)控鉚接機的程序就可以運作了,機器的伺服機構(gòu)會在程序的控制下,帶動工件達到我們輸入的點,在這個位置,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線下,此時設(shè)備還要對該坐標的Z值,也就是高度值進行計算,確定鉚接的進給量,一切準備就續(xù)后設(shè)備可以開始鉚接了。全自動鉚接機主要是采用冷碾鉚接的原理,利用鉚桿對鉚釘局部加壓,并繞中心連續(xù)擺動直到鉚釘成形的鉚接設(shè)備。該設(shè)備采用電動與氣動、液壓相結(jié)合的原理,完成各種所需形式的鉚接工藝
可鉚接材料:各種碳鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料以及可塑性玻璃、塑料、陶瓷等非金屬材料
主要適用行業(yè):全自動鉚接機設(shè)備可應(yīng)用于機械、電子、五金等各個行業(yè),特別適用于各種機械零部件加工、五金制品、汽車摩托車配件、高低壓電氣、電動工具、儀器儀表等行業(yè)。在鉚釘里面,鋁鉚釘?shù)牟馁|(zhì)最軟,鐵鉚釘次之,不銹鋼鉚釘材質(zhì)最硬。 特殊加工:鉚接機除正常的立鉚外,還可實現(xiàn)倒鉚、勾鉚、彎鉚、對鉚、臥鉚等各種形式的鉚接。另外還可實現(xiàn)多頭鉚接、多點鉚接與懸臂鉚接