導(dǎo)光板熱壓成型性價(jià)比出眾“本信息長(zhǎng)期有效”

干法的熱壓工藝特點(diǎn)：①因纖維含水率低，干板坯彈性大，生產(chǎn)同樣密度的纖維板，采用的l高壓力比濕法為高；為了滿足不同生產(chǎn)的需求，脈沖熱壓機(jī)除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對(duì)位攝像系統(tǒng)等輔助設(shè)備。②纖維之間的結(jié)合，主要依靠熱固性膠粘劑的作用；③生產(chǎn)同樣密度和厚度的纖維板，干法的熱壓周期較濕法為短；④干法熱壓時(shí)，板坯蒸發(fā)水分很少，不需加金屬墊網(wǎng)，因此能生產(chǎn)兩面光纖維板。干法的熱壓工藝曲線按板坯的含水率和質(zhì)量要求通常為一段加壓或兩段加壓。一段加壓，即在整個(gè)熱壓周期內(nèi)始終保持l高壓力；兩段加壓則是在開(kāi)始時(shí)保持一定時(shí)間的l高壓力，以后適當(dāng)降低壓力至熱壓終了。以脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)中密度板有采用如下的熱壓工藝：熱壓溫度160～170℃；熱壓壓力第l一段為3.5兆帕，第二段為2.0兆帕；熱壓時(shí)間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)生產(chǎn)9毫米厚的板時(shí)，約需8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等

熱壓成型

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，它的底部紋理結(jié)構(gòu)可以是微小透鏡形狀，微圓球形或是四面體角錐棱鏡形狀等。熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同

原理介紹

導(dǎo)光板設(shè)計(jì)原理源于筆記本電腦的液晶顯示屏，是將線光源轉(zhuǎn)變?yōu)槊婀庠吹母呖萍籍a(chǎn)品。光學(xué)級(jí)亞克力(PMMA)/PC為基材，運(yùn)用LCD顯示屏及筆記本電腦的背光模組技術(shù)，透過(guò)導(dǎo)光點(diǎn)的高光線傳導(dǎo)率，經(jīng)電腦對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)計(jì)算，使導(dǎo)光板光線折射成面光源均光狀態(tài)制造成型。按成形射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無(wú)塵的環(huán)境條件下制作而成。具有超薄、超亮、導(dǎo)光均勻、節(jié)能、環(huán)保、無(wú)暗區(qū)、耐用、不易黃化、安裝維修簡(jiǎn)單快捷等鮮明特點(diǎn)

脈沖熱壓設(shè)備工作原理及用途

脈沖熱壓設(shè)備的工作原理

通過(guò)在熱壓頭上加載一定的脈沖電壓，利用低電壓大電流，令高阻抗的熱壓頭發(fā)熱，將與此相接觸的物體升溫！當(dāng)溫度升至焊錫的熔點(diǎn)之后，與之相接觸的兩物體將熔接在一起。

這里要補(bǔ)充說(shuō)明的是，脈沖加熱控制是通過(guò)焊接在壓頭發(fā)熱部分的熱電偶進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè)并將其反饋到溫控器進(jìn)行閉環(huán)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。