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自動包裝秤優(yōu)勢分析

     自動包裝秤的特點是被包裝物料的供料筒設置在制袋器內(nèi)側，制袋與充填物料由上到下沿豎直方向進行。自動包裝秤主要由計量裝置、傳動系統(tǒng)、橫封和縱封裝置、成型器、充填管及薄膜牽拉供送機構等部件組成。

     工作狀態(tài)及原理：放在支承裝置上的卷筒薄膜，繞經(jīng)導棍組、張緊裝置，由光電檢測控制裝置對包裝材料上商標圖案位置進行檢測后，通過成型器卷成薄膜圓筒裹包在充填管的表面。其次在和廠家銷售人員溝通時，應準確的說明你所包裝物料的特性讓專業(yè)的銷售人員為你選擇適合您的型號，型號選好之后，就是要選擇廠家了，可以看公司的實力，售后模式，以及成功案例等。先用縱向熱封器對卷成圓筒的接口部位薄膜進行縱向熱封，得到密封管筒，然后筒狀薄膜移動到橫向熱封器處進行橫封，構成包裝袋筒。

定量包裝秤的一般故障及其處理方法

1，通電、啟動后,包裝秤進入自動運行狀態(tài),給料裝置不啟動、稱重顯示控制器控制流程錯誤,重新選擇。與給料裝置相連的電氣控制元件損壞,更換之。

2，工作狀態(tài)下,夾袋后若稱重顯示值到達定量值后不卸料，稱重顯示控制器對應卸料輸出的電氣控制元件損壞,更換之?？刂菩读系碾姶砰y損壞,不動作,更換之。

3，夾袋裝置的夾力不夠，分別檢查氣源壓力狀態(tài)、氣源設備的工作狀態(tài)是否正常、觀測氣路管道是否有破損外漏、氣路連接處的密封效果是否良好、夾袋氣缸或電磁閥是否異常。如不能修復,更換之。

4，稱重顯示控制器開機后不在零點!按下清零鍵復位后繼續(xù)工作。如不能用清零鍵清除,可能是稱重傳感器的零點偏出太大,需重新校秤,如仍不能恢復正常，則要考慮更換傳感器。

包裝機械使用過程兩大問題

一、收縮機升溫緩慢或無法升至較高溫度（攝氏160度以上）是什么原因？

答：加熱器的線路是主電源線經(jīng)過一個吸磁開關再到電熱管，所以應先檢測吸磁開關各接點是否正常。重量選別秤常見故障檢測1．檢查重量選別秤的所有電源，氣源，液壓源。如線路沒有通過其中一個相位，則會出現(xiàn)以上現(xiàn)象。如吸磁開關正常，可再檢查電表，看各相位與機器的歐姆值是否相同。如果正常應為短路。如各相位均接通但線路或電熱管仍然異常，則需更換加熱器。

二、設備在工作時膜料易偏移并無法正常送料怎么調(diào)整？

答：在設備中如遇到膜料偏移，經(jīng)調(diào)整膜卷位置和張力平衡桿均無效的情況下，可通過調(diào)整上三角板的角度來解決這一問題。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調(diào)整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調(diào)整。

定量包裝秤應如何選型

一、觀念的更新。隨著國內(nèi)社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，小作坊式的生產(chǎn)力與效率已不能滿足高速運營的市場需求。自動化設備取代人工操作，以此形成規(guī)?；a(chǎn)。

二、機械通用性。能適應多種產(chǎn)品的稱重包裝需求。

三、智能化。自動控制方式的。如在物料稱重包裝過程中的數(shù)量統(tǒng)計、合格率、時間、速度等智能化控制裝置能力及水平。如果長期只是單一物料的稱重包裝，可以選擇型的機器。

四、定量包裝秤本質(zhì)上能幫助企業(yè)效率、節(jié)省相當多的人力資源和相關消耗。在品牌的選擇上可優(yōu)先考慮國內(nèi)生產(chǎn)廠家的品牌產(chǎn)品，其推介理由是，價格便宜，維修方便，性能質(zhì)量可與國外同類產(chǎn)品相媲美。