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工業(yè)廢水自動(dòng)化方案
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水,不同工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生不同性質(zhì)的廢水,同類工業(yè)如采用的生產(chǎn)工藝不同,產(chǎn)生的廢水也不同。工業(yè)廢水處理過(guò)程是將廢水中所含有的各種污染物與水分離或加以分解,使其凈化的過(guò)程。工業(yè)用水重復(fù)率是我國(guó)生態(tài)城市建設(shè)的重要指標(biāo),也是衡量員政績(jī)的“綠色指標(biāo)”,已被許多經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)納入強(qiáng)制性的工業(yè)廢水處理標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)化系統(tǒng)一般由中央控制室、氧化溝控制工作站、提升泵工作站、污泥脫水控制站、低壓配電裝置、視頻監(jiān)控系統(tǒng),光纖網(wǎng)絡(luò)等組成。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成
按照工廠生產(chǎn)要求,垃圾處理廠的整個(gè)PLC控制系統(tǒng)將被分為上位監(jiān)控站、PLC控制柜、MCC柜(電機(jī)控制中心)、現(xiàn)場(chǎng)控制柜/箱三部分組成。監(jiān)控站主要起到人機(jī)配置監(jiān)控作用,在監(jiān)視屏幕上顯示的生產(chǎn)工藝流程圖,啟動(dòng)和停止控制裝置,選擇自動(dòng)/手動(dòng)操作狀態(tài),PLC自動(dòng)控制啟動(dòng)和停止,或直接對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備手動(dòng)操作的控制命令,并保存運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)生成運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)趨勢(shì)曲線,顯示警報(bào)信號(hào)。監(jiān)測(cè)站配備一個(gè)UPS電源,確保系統(tǒng)在緊急斷電時(shí)能夠有足夠的停電運(yùn)行能力。
整個(gè)系統(tǒng)中廢水將集中收集到污水處理車間中集中處置,并且在全部車間中產(chǎn)生的廢氣也將集中進(jìn)行處理,來(lái)消除生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生的氣味。
在對(duì)處理工藝進(jìn)行深入了解的基礎(chǔ)上,我們把PLC控制系統(tǒng)設(shè)置在不同控制區(qū)域。而PLC控制柜主要用于采集各部分運(yùn)行參數(shù)數(shù)據(jù)和對(duì)各電氣環(huán)節(jié)的直接控制。各車間儀表和執(zhí)行單元的狀態(tài)經(jīng)過(guò)數(shù)字量輸入到PLC中,然后將各設(shè)備的開(kāi)關(guān)量信號(hào)輸入到PLC的CPU中,經(jīng)過(guò)輸出模塊來(lái)輸出信號(hào)控制設(shè)備的啟停,同時(shí)滿足設(shè)備工作時(shí)的連鎖保護(hù)要求。
故障安全原則。組成ESD的各環(huán)節(jié)自身出現(xiàn)故障的概率不可能為零,且供電、供氣中斷亦可能發(fā)生。當(dāng)內(nèi)部或者外部原因使ESD失效時(shí),被保護(hù)的對(duì)象(裝置)應(yīng)按預(yù)定的順序安全停車,自動(dòng)轉(zhuǎn)入安全狀態(tài),這就是故障安全原則。具體體現(xiàn):
(1)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)儀表選用常閉接點(diǎn),工藝正常時(shí),觸點(diǎn)閉合,達(dá)到安全極限時(shí)觸點(diǎn)斷開(kāi),出發(fā)聯(lián)鎖動(dòng)作,必要時(shí)采用“二選一”、“二選二”或“三選二”配置。