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噴涂機(jī)器人是如何噴粉的
1.上夾具,經(jīng)過磷化后(磷化后的工件在轉(zhuǎn)運(yùn),去焊渣和上掛具進(jìn)行噴涂時(shí)不得用手和臟手套接觸必須用干凈的布和紗手套戴好雙手后進(jìn)行工作)的工件有需要保護(hù)的配合面裝上夾具,裝上夾具后夾具與配合面不能有大于2毫米的縫隙。
2.裝掛:把裝好夾具的工件掛掛入傳動(dòng)鏈上的一級(jí)掛具中。
3.噴粉:掛具和另件在噴粉室內(nèi)必須360゜旋轉(zhuǎn),自動(dòng)噴槍根據(jù)另件的大小把上下的距離調(diào)整好。粉末要求色澤均勻,無機(jī)械雜質(zhì),手感滑爽,熔點(diǎn)為80---90℃,揮發(fā)份≤0.5%膠化時(shí)間100—300S/180--200℃,流平性好,體積電阻為1010--1014歐.厘米粒度為80—200目。噴粉時(shí)粉末不得向外擴(kuò)散,不得向操作人員反噴。在工件與噴槍相對(duì)位置發(fā)生變化時(shí)高壓靜電發(fā)生器能自動(dòng)調(diào)節(jié)噴涂電壓,以保證噴涂電流不變。
4.經(jīng)過粉末噴涂后的工件,如發(fā)現(xiàn)問題而需要重噴的話,在工件進(jìn)入烘道之前用壓縮空氣把原來的粉末吹掉,然后即可重新進(jìn)行噴涂。
5.烘干,采用遠(yuǎn)紅外線加熱固化,烘道內(nèi)誤差必須要控制在土3%以內(nèi),環(huán)氧聚脂改性粉末固化溫度為180-200℃,時(shí)間為15-25分鐘。
6.由于零件從烘道出來的溫度高達(dá)200℃左右,故工件出烘道后必須運(yùn)轉(zhuǎn)20-40米后,才能帶手套下件。
7.工件經(jīng)烘道烘干后,若少許地方?jīng)]有漆膜,可用毛筆沾少許同顏色的硝基漆補(bǔ)上。也可用和粉末調(diào)成湖狀用毛筆涂上后用電吹風(fēng)吹干。
噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,單純的手工已經(jīng)無法滿足市場的需求,噴涂已經(jīng)由手工想工業(yè)自動(dòng)化方向發(fā)展,并且自動(dòng)化的程度越來越高,所以噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并且已經(jīng)深入國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域,尤其是在改革開放以來,噴涂設(shè)備已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步。鐵路、公路中的橋梁表面防水處理上維護(hù)橋梁耐久性的重要因素之一,所以,在現(xiàn)價(jià)段大量的國家鐵路網(wǎng)、公路網(wǎng)的工程建設(shè)中,需要在橋梁的表面大面積噴涂防水涂料,現(xiàn)在的技術(shù)中,采用施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂,這種方式存在著三大缺點(diǎn):
一、涂層的質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性較差,浪費(fèi)涂料;
二、施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大、效率低、人數(shù)多,但是仍然滿足不了大面積施工作業(yè)的要求;
三、精準(zhǔn)度低,噴涂質(zhì)量完全是由人工憑借經(jīng)驗(yàn)控制。一種噴涂設(shè)備廠家,他解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在龍洞強(qiáng)度較大,效率低,人數(shù)多,涂層質(zhì)量不穩(wěn)定,均勻性較差,浪費(fèi)涂料等的問題。本噴涂設(shè)備廠家,包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置,在機(jī)動(dòng)車上有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。本設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)的進(jìn)行大面積噴涂,減少用工人數(shù)、噴涂,噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。
1、塑膠本身按極性分,可分為非極性材料和極性材料。對(duì)于極性材料,材料的功能鍵是打開的,可以直接跟油漆的功能鍵進(jìn)行交鏈。即油漆噴上去后就有附著力(結(jié)合力)了。對(duì)于非極性材料,油漆不可直接噴到塑料表面。因?yàn)樗芰系墓δ苕I沒有打開,與油漆沒有親合力。塑膠噴涂設(shè)備廠首先要對(duì)塑料表面進(jìn)行活化處理,處理后才可噴油漆。
2、常見的極性材料是ABS、AS,常見的非極性材料是PP?;罨姆椒ê芏?,打磨、火焰處理、處理劑處理都可以??傊褪鞘顾苣z表面的功能鍵打開,要與油漆交鏈。
這些應(yīng)用市場對(duì)塑膠噴涂設(shè)備加工價(jià)格的多少以及所用塑料的品質(zhì)決定了塑膠噴油加工原料的發(fā)展方向。例如手機(jī)用塑膠噴涂設(shè)備加工原料要求有金屬色,高硬度以及防電磁波輻射,汽車內(nèi)用塑料部件對(duì)其涂料的要求是高觸感性等。智能手表外殼用塑膠噴油加工原料應(yīng)無毒、外觀新穎、富于時(shí)代氣息等。