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電伴熱帶末端怎么處理?

不知道電伴熱帶末端怎么處理？看完你就會了

經(jīng)過前期的介紹，對電伴熱帶應(yīng)該有一定的了解了，但這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。下面為大家介紹有關(guān)電伴熱帶安裝中電伴熱帶末端怎么處理這一問題。當(dāng)然通常在工程項目現(xiàn)場會有專業(yè)的安裝人員安裝或者是廠家技術(shù)人員指導(dǎo)，你可能接觸的并不多，無從知曉。接下來機會就來了，看完下述這些你對電伴熱帶末端的處理會有所了解的。

　　電伴熱帶一端連接電源接線盒或者中間接線盒后，另一端也就是末端需要做密封處理，如果處理的不好，會進(jìn)入水汽等，造成短路或起火等安 全隱患。末端處理方式有兩種，一種是采用尾端接線盒進(jìn)行密封，另一種是用防水阻燃的熱縮套管進(jìn)行密封。

　　用戶可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇其中一種密封方法，但是不論哪種處理方法，特別要注意兩根導(dǎo)線之間不可連接在一起或觸碰到，因為末端導(dǎo)線相連、觸碰會打火，造成短路或起火現(xiàn)象。

電熱帶(自限溫伴熱帶)的工作原理

　　伴熱帶(自限溫伴熱帶)是新一代帶狀恒溫電加熱器，其發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)“PTC”且相互并聯(lián)。特點是：能夠自動限制加熱時的溫度，并隨被加熱體的溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設(shè)備;可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮。這些特點使自限溫伴熱帶具有：防止過熱，使用維護(hù)簡便及節(jié)約電能等特點。 　　電熱帶(恒功率電熱帶)的工作原理是，電源母線為二根平行絕緣銅線，在絕緣層中間纏繞電熱絲，并將該電熱絲每隔一定距離(即"發(fā)熱節(jié)長")與母線連接，形成連續(xù)并聯(lián)電阻。母線通電后，各并聯(lián)電阻發(fā)熱，因而形成一條連續(xù)的加熱帶。

電伴熱保溫系統(tǒng)伴熱

進(jìn)入冬季以后，天氣比較寒冷，無論是工業(yè)管道還是民用生活管道，里面的液體介質(zhì)在冬季寒冷氣候下均會出現(xiàn)凍結(jié)的情況，如果沒有相應(yīng)的保溫措施，管道極有可能被凍裂，影響管道設(shè)備的正常運行，而電伴熱保溫系統(tǒng)伴熱，安裝方便，非常適合管道設(shè)備保溫防凍的需求。

電伴熱保溫系統(tǒng)是用電能轉(zhuǎn)化為熱能的方式，將電伴熱帶直鋪或者纏繞在管道上通電發(fā)熱，方便快捷，沒有繁瑣的操作步驟。電伴熱帶型號可分為自限溫伴熱帶和恒功率電伴熱帶，其中自限溫伴熱帶可以自動控溫，而恒功率電伴熱帶的話就需要使用溫度控制器進(jìn)行控溫；有些用戶就會問自限溫伴熱帶使自動控制溫度的，那能不能設(shè)置溫度呢。需要告訴大家的是如果自限溫伴熱帶沒有使用溫度控制器是不能控制溫度范圍的，如果現(xiàn)場有要求溫度范圍的話，就需要加裝溫度控制器。

電伴熱帶安裝后所作的任何焊接測試或壓力測試都會損壞裝置

1、查看工件是否完全到位且檢測過？所有臨時輔助是否已拆除？要加熱的表面是否無陡坡、焊接污點以及粗糙表面？電伴熱帶安裝后所作的任何焊接測試或壓力測試都會損壞裝置。

2、將要安裝電伴熱帶的表面材料是正常結(jié)構(gòu)鋼還是非金屬？如果表面材料是拋光不銹鋼、管壁非常薄或非金屬中的任何一種，則有必要有特殊的預(yù)防措施。

3、將要加熱的裝置在規(guī)格、位置等方面是否與設(shè)計相一致？有時難以確定管道是被正確加熱。有編號系統(tǒng)的管線可以提供幫助。

4、在安裝電伴熱帶之前是否已要安裝的金屬箔？這可以幫助導(dǎo)熱。

5、在安裝電伴熱帶之后是否已要安裝的金屬箔？這可以防止絕緣纏繞電伴熱帶或有助于導(dǎo)熱。

6、正常條件下或非正常條件下的產(chǎn)品流量能否達(dá)到比電伴熱帶承受溫度更高的溫度？正常情況下在設(shè)計階段就會作此檢測；然而與員工就設(shè)備作進(jìn)一步的討論可以顯示不正確的地方或已采用的過時的信息。

7、電伴熱系統(tǒng)的文件（施工圖、設(shè)計以及說明）是否可用？未檢查電伴熱系統(tǒng)的設(shè)計文件不得作任何改動，因為仔細(xì)的計算對確保安全操作是很有必要的。

8、管道或表面是否能擴張和縮短導(dǎo)致在電伴熱裝置的某些部分產(chǎn)生壓力？ 在此檢測步驟中警惕是有必要的以避免損壞。

9、溫度控制器的傳感器是否受外部影響？鄰近的伴熱電路會影響傳感器。

10、根據(jù)設(shè)計，電伴熱帶纏繞在工件上的形狀是螺旋形還是 Z 字形？檢查每單位長度管道（或表面面積）的設(shè)計工作以確定是否有必要使用螺旋形或 Z 字形的方式。