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鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的性能。
鋁材制品分類: 軋延材 、 鑄造材、非熱處理型合金、 純鋁合金 (1××× 系列) 、鋁銅合金 (2×××系列) 、鋁錳合金 (3×××系列)、鋁硅合金(4×××系列) 、鋁鎂合金(5××× 系列) 、 鋁鎂硅合金 (6×××系列)、 鋁鋅鎂合金 (7×××系列)、鋁與其他元素合金(8×××系列)。由于工業(yè)鋁型材具有質(zhì)量輕、成型優(yōu)、強(qiáng)度高、耐腐化侵蝕、壽命長、可再生、維護(hù)費(fèi)低等多種優(yōu)點,在眾多材料中脫穎而出,已經(jīng)成為了高鐵的最愛。
鋁材加工工藝分類:鑄造材、 熱處理型合金、非熱處理型合金 。
鋁材加工制品分類:軋延制品:片材(Sheet)、板材(Plate)、卷片材(Coil)、帶材。擠型制品:管材、實心棒材、型材(Profiles)。鑄造制品:鑄件。
化學(xué)清洗化學(xué)清洗,質(zhì)量穩(wěn)定,適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件??捎媒捶ê筒料捶▋煞N。可用煤油等相關(guān)的溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3 min~7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min),流動清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min~3 min,流動清水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。在實際生產(chǎn)中,不僅要提高槽液的導(dǎo)電性,還要保證導(dǎo)電桿,銅座有良好的導(dǎo)電能力,導(dǎo)電不良會引起電力線分布不均勻,產(chǎn)生色差。
工業(yè)鋁型材拉伸的目的是在保證產(chǎn)品力學(xué)性能、尺寸偏差合格的條件下,消除折疊、波浪,改正扭擰等產(chǎn)品缺陷。門窗鋁材門窗材料中,與墻體相連接的材料。其主要特點是與墻體相接處表面多為平面,固定在墻體上,不能移動。辦公室隔斷鋁材專門作為分隔室內(nèi)空間的立面,應(yīng)用更加靈活,如隔墻、隔斷、活動展板、活動屏風(fēng)、移動隔斷、移動屏風(fēng)、移動隔音墻等。工業(yè)鋁材以鋁為主要成份的合金材料,鋁棒通過熱熔,擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料,但添加的合金的比例不同,生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。我們已經(jīng)知道,要消除這些產(chǎn)品缺陷,必須要有合理的拉伸率,產(chǎn)生一定的塑性變形;同時也要針對不同的缺陷對拉伸工藝進(jìn)行某些必要的調(diào)整,以控制工藝質(zhì)量,提高拉伸效果。為了使工業(yè)鋁型材擁有好的的外觀及耐腐蝕能力,工業(yè)鋁型材在出廠前都需要進(jìn)行表面處理,而電泳著色便是其中應(yīng)用較為廣泛的一種。
大家都知道,工業(yè)材就是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。而其中工業(yè)鋁型材 的模具重要。鋁型材模具是選用具有較好的淬透性和較高韌性的磨具鋼,經(jīng)過不斷升溫保溫的過程使之硬度達(dá)標(biāo),后再進(jìn)行一次回火保溫處理后,得到合格的模具;被涂物預(yù)熱或者直接噴涂,噴涂后涂膜可以直接用火焰噴熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜。在經(jīng)過一系列高溫處理后,再對模具進(jìn)行精加工,使各個部件達(dá)到圖紙設(shè)計的要求。