藍(lán)田304不銹鋼彎頭按需定制 萬(wàn)合順?shù)撹F信譽(yù)至上

各個(gè)系列的西安不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域匯總

一、200系 201&202 1Ni&4Ni 無(wú)磁性,高強(qiáng)度,耐腐蝕性弱 食品,飲料包裝,廚房用品等

二、300系

301

17Cr-7Ni-低碳

與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度，無(wú)磁性，但冷加工后有磁性。

列車(chē)、航空器、傳送帶、車(chē)輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng)

304

18Cr-8Ni

作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）。

家庭用品（1、2類(lèi)餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車(chē)配件（風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品），器具，建材，化學(xué)，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件

304L

18Cr-8Ni-低碳

作為低C的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。

應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件

316

18Cr-12Ni-2.5Mo

因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）。

海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母

316L

18Cr-12Ni-2.5Mo低碳

作為316鋼種的低C系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。

316鋼的用途中，對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。

321

18Cr-9Ni-Ti

在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶界腐蝕；適合于在430℃-900℃溫度下使用。

航空器、排氣管、鍋爐汽包

太鋼開(kāi)發(fā)高錳高氮不銹鋼新品種填補(bǔ)世界空白

山西太鋼集團(tuán)成功冶煉出高錳高氮不銹鋼新產(chǎn)品，有效探索出冶煉高氮不銹鋼的新工藝方法，填補(bǔ)了世界不銹鋼冶煉史空白，也為今后完成高氮不銹鋼系列在常壓下的冶煉奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

 據(jù)介紹，新開(kāi)發(fā)的10Cr21Mn16NiN不銹鋼新產(chǎn)品是國(guó)家“973”計(jì)劃配套子課題項(xiàng)目，是開(kāi)發(fā)節(jié)鎳新型高強(qiáng)、無(wú)磁奧氏體不銹鋼鋼種，它具有較高的強(qiáng)度及無(wú)磁性能，產(chǎn)品可以運(yùn)用在電子電器元件、彈性材料、汽車(chē)支架、高強(qiáng)螺栓、耐磨絲網(wǎng)、沿海大橋鋼筋、高強(qiáng)設(shè)備上。為了能盡快開(kāi)發(fā)和掌握這一高難度不銹鋼冶煉技術(shù)，太鋼集團(tuán)專門(mén)成立了課題攻關(guān)組，認(rèn)真研究探索，從以往的不銹鋼冶煉技術(shù)上歸納總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從品種特性上找出重點(diǎn)環(huán)節(jié)，從生產(chǎn)工藝上制定嚴(yán)密的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，從操作控制上嚴(yán)細(xì)每一步控制點(diǎn)，探索——氧和實(shí)踐了該鋼種電爐—LF爐—連鑄工藝路線的成功運(yùn)用，從而使這一高難冶煉工藝終于在該廠冶煉成功。

酒鋼生產(chǎn)雙相不銹鋼市場(chǎng)潛力巨大

本次用戶需求10×2500mm、12×2500mm規(guī)格極限寬度雙相不銹鋼產(chǎn)品，由于產(chǎn)品厚度小、寬度大，軋制過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)大、操作困難。技術(shù)人員從原料著手，依據(jù)展寬道次壓下量設(shè)計(jì)原料規(guī)格尺寸，設(shè)計(jì)軋制規(guī)程，盡可能充分利用展寬道次，合理分配縱軋道次壓下量，確保軋制成功。

由于雙相不銹鋼軋制期間對(duì)溫度變化比較敏感，為避免溫度降低后增加軋制困難，技術(shù)人員提前關(guān)閉了輥道冷卻水，并適當(dāng)降低了軋輥冷卻水壓力，減少鋼板溫度損失，確保軋制順利。

經(jīng)過(guò)不銹鋼及煉軋廠技術(shù)人員的周密策劃和中板作業(yè)區(qū)操作人員的精心操作，終生產(chǎn)出12×2500mm規(guī)格雙相不銹鋼9塊共40余噸，刷新了中板生產(chǎn)線軋制雙相不銹鋼的寬度紀(jì)錄，為后續(xù)10×2500mm極限規(guī)格產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)打下了基礎(chǔ)。

雙相不銹鋼特點(diǎn)

具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性及優(yōu)越的焊接性能，而且以氮代鎳，節(jié)約了大量的，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、造船、造紙、制鹽、海水淡化、建筑等領(lǐng)域，市場(chǎng)潛力巨大。