花生干燥設(shè)備性價比服務(wù)為先「多圖」

花生干燥設(shè)備性價比如何對米粒帶式干燥機進行維護比較合理

每個設(shè)備的維護非常重要，因為可以增加使用的時間，同時還可以保持應(yīng)有的效率，尤其是干燥機，由于內(nèi)部的部件很復(fù)雜，這就需要進行小心的維護，這樣才能保持應(yīng)有的狀態(tài)，發(fā)揮出本身的性能。

??米粒帶式干燥機維護：

??1、機頭由兩個被動輥、漲緊裝置、進、出料口等組成。被動輥承受著網(wǎng)帶的拉力并決定網(wǎng)帶的松緊，所以，被動輥兩端的UCT316軸承要經(jīng)常加高溫（200%d以上）潤滑脂，以確保設(shè)備正常運行。

??2、烘干段是對物料烘干的實際工作區(qū)，進風(fēng)管和出風(fēng)管都裝在其上頂，熱風(fēng)由兩側(cè)進入內(nèi)腔下部，再由中間向上運動到被風(fēng)機抽出腔外，頂部進風(fēng)口和出風(fēng)口都裝有調(diào)節(jié)閥以調(diào)整風(fēng)量。

??3、機尾。傳動鏈條的松緊可通過調(diào)整減速機位置調(diào)整。減速機另一側(cè)的傳動齒輪也要經(jīng)常注潤滑油，以延長其使用壽命。進風(fēng)管，干燥機的熱風(fēng)是通過進風(fēng)管傳輸?shù)?，進風(fēng)管各段之間銜接處是密閉的。

??要注意米粒帶式干燥機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承，軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面。

怎樣控制單層帶式干燥機的運作參數(shù)

?為了該干燥機能正常的運轉(zhuǎn)，通常在實際操作的時候，需要規(guī)范一些具體的運作參數(shù)，這樣才能提高生產(chǎn)效率，也能合理的控制好整個的操作進程，對公司的經(jīng)濟效益還是比較有大作用的。

??DW單層帶式干燥機運作參數(shù)：

??排氣溫度控制?？刂聘稍餀C是通過調(diào)節(jié)進氣溫或進給速度的波動，這樣能很好的處理好排氣溫度。排氣溫度是由測溫元件熱電偶、RTD或熱敏電阻監(jiān)測，發(fā)送一個模擬信號到控制器（謹(jǐn)慎的單機或PLC），控制器的輸出將調(diào)整能源和原料投入過程。

??控制濕度?？刂茲穸鹊幕灸Ｊ绞钦{(diào)節(jié)進給速度，控制排氣流的濕度。干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調(diào)整。一個水分測量傳感器測量濕度是包含排出的空氣的水蒸氣量，這種方法假定合理的，空氣濕度相對較一致，廢氣流中的水分是不斷演變的。因此，濕度的增加和減少對物料直接相關(guān)，其創(chuàng)造的產(chǎn)品是可以干燥水分的。改變進氣溫度補償對于排氣濕度的波動將會毫無意義，因為水量蒸發(fā)從物料是獨立的控制參數(shù)。

??^終水分含量的控制?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)入口溫度或進料速度來實現(xiàn)對產(chǎn)品的^終含水量的控制，所含的水分和輸出模擬信號給控制器，直到^近，在^后的水分控制是積極的連續(xù)方法，^終產(chǎn)品實現(xiàn)所需的水分含量。

椰蓉帶式干燥機花生干燥設(shè)備性價比

椰蓉物料概述：

椰蓉是椰絲和椰粉的混合物，用來做糕點、月餅、面包等的餡料和撒在糖葫蘆、面包等的表面，以增加口味和裝飾表面。原料是把椰子肉切成絲或磨成粉后，經(jīng)過特殊的烘干處理后混合制成。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成壓片。椰蓉本身是白色的，而市面上常見的椰蓉呈誘人的油光光的金黃色，這是因為在制作過程中添加了黃油、蛋液、白砂糖、蛋黃等。這樣的椰蓉雖然口感更好，口味更濃，營養(yǎng)更豐富，但是熱量較高，不宜一次食用過多，也不要將這種椰蓉撒在糖葫蘆上食用。

椰蓉帶式干燥機的概述：

　　該機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。為提高干燥效果，系統(tǒng)采用大風(fēng)量離心風(fēng)機作為熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，可以加大熱風(fēng)穿過料層的風(fēng)速，提高干燥速率。