1、 穩(wěn)定土拌合站無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性,極大限度地延長了主機的使用壽命;
2、 攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3,有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量;
3、 穩(wěn)定土拌合站攪拌臂采用插入式,更換更方便;同時,攪拌斷面通流面大,可提高產(chǎn)量達10-20%;這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命,提高拌合站的檔次,從而提高經(jīng)濟效益。
4、 減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動,使攪拌主機運行更穩(wěn)定、可靠,同時降低了故障率,保證了設備性能;
5、 攪拌主機軸端軸承外置,不僅方

因為水穩(wěn)拌和站惡劣的工作環(huán)境,容易使車輛密封環(huán)損壞,導致漏油?,F(xiàn)在,專業(yè)的技術人員會給出一些意見,以防止漏油。
對于發(fā)生水穩(wěn)拌和站漏油情況的影響,在焊墊。墊汽車靜電零件(如關節(jié)面,各端蓋,殼體,罩墊,平面琺瑯蓋板等)之間的密封防漏作用。如果它不符合數(shù)據(jù)和質量上的技巧,它不發(fā)揮防漏密封作用。如油底殼或氣門帽不容易板結,由于該地區(qū),這將導致漏油。
密封故障及時更換。很多的復位部分的車輛(如油密封件,O型圈)會因為不正確的設備,車軸和油封唇口和傾斜之間的差異的。一些行使密封很長一段時間會因橡膠老化失去彈性。穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有:油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。如果發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌運輸車泄漏應及時更新。
水穩(wěn)拌和站的漏油情況可能會出現(xiàn)在各個設備的中,所以,這就要求水穩(wěn)拌和站的工作人員在對水穩(wěn)拌和站進行維護的時候對各個系統(tǒng)可能出現(xiàn)漏油情況的零件進行及時的維修或者更換,這樣才能更好的確保水穩(wěn)拌和站漏油情況的出現(xiàn)次數(shù)減少。
水穩(wěn)拌和站計量失準有何表現(xiàn)呢?水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質量,而且影響工程進度。一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。穩(wěn)定土拌合站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。
水穩(wěn)拌和站在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
水穩(wěn)拌和站計量失準常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障,水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。開機前必做這幾項檢查:檢查螺旋輸送機是否運行正常,皮帶機有沒有跑偏。

穩(wěn)定土拌合機其中攪拌主機應該定期保養(yǎng),調整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時間,如果出現(xiàn)磨損狀況,可以更換攪拌葉片,來加強穩(wěn)定土拌合機的工作效率。攪拌主機的各種軸端應及時加油防止出現(xiàn)干磨,只要各個軸端加油充足的話穩(wěn)定土拌合機的使用壽命就會更長。加油一般都用零號黃油加機油??偟脕碚f還是定期給穩(wěn)定土拌合機加強保養(yǎng)才能保證穩(wěn)定土拌合機長期效率的運轉。穩(wěn)定土拌合機的小傾角18度斜皮帶機由驅動滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機均設有雙向拉繩開關,工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時,拉動拉繩開關,設備即停止工作。清掃器刮料板清掃效果好,使用壽命長;使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變?yōu)闈L動磨擦等,都相對地減少了磨料磨損量。機架設計成標準節(jié),便于制作、運輸及安裝;整個穩(wěn)定土拌合機皮帶輸送機采用機罩密封,有效降低環(huán)境污染,并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護保養(yǎng)等工作;斜皮帶尾部裝有調節(jié)擋料板可有效調節(jié)骨料落點,有效防止皮帶跑偏。