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破碎機(jī)
反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上,另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時(shí),反擊板受到較大壓力而使反擊后移。
板錘板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)。板錘的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。板錘一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。板錘的形狀很多,有長條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀,一般為長條形。
壓緊塊本零件廣泛應(yīng)用于各類礦山機(jī)械上,材質(zhì)優(yōu),性能穩(wěn),可根據(jù)不同要求制作。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)對壓緊塊進(jìn)行必要的調(diào)整。壓緊塊具有化學(xué)成分穩(wěn)定、熱處理工藝合理、耐磨性好、強(qiáng)度高等優(yōu)異特點(diǎn)。壓緊塊自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)采用了氣缸驅(qū)動(dòng),連桿機(jī)構(gòu)及直線導(dǎo)軌的方式,實(shí)現(xiàn)了壓緊塊夾持、進(jìn)給、另一端夾持、同時(shí)松開、退回等順序動(dòng)作。板錘的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工作可靠、裝卸簡便和提高板錘金屬利用率的要求。
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼有哪些部分組成:
錘式破碎機(jī)的機(jī)殼由下機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進(jìn)料口一個(gè),機(jī)殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機(jī)體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成,為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機(jī)殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機(jī)殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機(jī)殼和軸之間沒有防護(hù)措施漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,機(jī)殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭,下機(jī)體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。錘破的轉(zhuǎn)子、底部篩板、隔柵等在工作時(shí)也可能受到磨損,且更換也相對復(fù)雜。
破碎機(jī)的組成;
錘頭錘頭是錘式破碎機(jī)為重要的工作部件。
其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,錘頭動(dòng)能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動(dòng)能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,錘頭15公斤,錘頭可達(dá)298公斤,多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制,錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。破碎機(jī)工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)具有新穎的設(shè)計(jì)原理,采用新概念破碎技術(shù),能滿足不同物料規(guī)格的破碎,完全滿足“多碎少磨”新工藝的要求。
錘式破碎機(jī)的組成;
襯板和打擊板
錘式破碎機(jī)通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動(dòng)能,為了防止機(jī)架的磨損,在機(jī)架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強(qiáng)化處理,保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣,所以錘式破碎機(jī)的質(zhì)量決定著其使用壽命,錘式破碎機(jī)的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。