清溪五金沖壓件加工價格合理「在線咨詢」

　　五金模具加工的工藝流程應該注意什么事項

　　1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內容盡量數(shù)值化表達;

　　2、加工重點難點處，工藝要特別強調;

　　3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

　　4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

　　5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求;

　　6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈

　做為專業(yè)的汽車模具廠，東莞市長東模具有限公司開發(fā)、制作過汽車B類件汽車模具。廠內多名工程師熟練運用AUTOFORM軟件及DYNAFORM軟件進行沖壓成型CAE分析及回彈分析，提前預知各種條件下的沖壓成型變薄、開裂、起皺和疊料，及沖壓回彈情況，在汽車模具沖壓工藝設計階段與結構設計階段做出應對調整，例如加材料，加管位或靠塊，調整壓料力，計算回彈補償?shù)却胧?

　　眾所周知，制造汽車所需的大部分構件都是薄板沖壓件，國外各大汽車廠商多年前已開始采用各種計算機CAE技術用于指導汽車模具設計與制造，常見的CAE軟件有AUTOFORM, DYNAFORM和JSTAMP等。這些CAE 軟件大多可以利用CAD 生成的模型進行設計和工藝過程，為新產品的開發(fā)提供參考依據(jù)。

　　沖壓噪聲控制技術

　　1、改進結構在機床結構方面。傳動系統(tǒng)通常會選擇正齒輪,沖床一啟動,引起齒輪嚙合,便有聲音發(fā)出。為減小或消除這種摩擦聲音,可試著改成人字齒輪或斜齒輪進行傳動。在卸落沖件時,盡量傾斜床身令其自動滑落,而不要使用高壓壓縮空氣將其吹落。在模具結構方面。該車間的沖床模具使用的是平口模具,可換成斜口模具。利用刀口斜面將板料分離,起到延遲沖切時間的作用,能夠在一定程度上降低沖壓噪音。另外,剪切角度和沖切時間對噪聲也有影響。為取得佳效果,剪切角應控制在8一10之內。沖模的百分比間隙大小會影響到材料的斷裂形式,對其受力影響較大,當間隙較小時,噪聲級較低。

　　2、降低機械沖壓噪聲。機械式?jīng)_床的傳動機構通常為曲柄滑塊式,在安裝軸承時,應嚴格按照規(guī)定的程序進行,配合間隙要保持適中。當運動時,間隙很容易增大,因此可使用高粘度的潤滑油涂在軸承處,起到增大阻尼、降低噪聲的效果?；蛟诮饘俸癜鍥_壓上粘貼阻尼層,在金屬件撞擊的部位墊入防振墊層,并進行加固。

　　沖壓噪聲

　　3、合理布置廠房。多機聯(lián)動自動線或沖壓生產線在布置廠房時,常按照噸位將沖床進行分組排列,而普通車間多選擇機群式布置。為方便作業(yè),降低噪聲,可按噸位將車床進行分組,每組數(shù)量控制在5個以內,且每組之間應空出一排機床位置作為緩沖地帶。沖床占地面積16mZ較適宜,且前后間距應在Zm或Zm以上,左右間距應大于lm。

　　4、安裝減振消聲裝置。用罩殼將沖床的傳動系統(tǒng)加以封閉,可防止沖壓噪聲的擴散。若電動機的功率較大,會產生沖壓噪聲,也可用隔聲罩進行封閉。為取得更好效果,可在內外部同時進行隔聲設置,外部用隔聲罩,內部則使用吸收材料。安裝沖床時應安放減震墊。也可設置吸音墻、吸音屏等進行吸音。

　　5、佩戴耳塞。減少接觸時間對作業(yè)場所沖壓噪聲較大并無法控制的,給勞動者佩戴耳塞可減少或避免耳聽力損傷;還有就是減少接觸時間。