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我們?cè)诳泼阑伆追鄣谋砻嫣幚磉^(guò)程中,通常難以避免的會(huì)引入大量的雜質(zhì)離子,其中常見(jiàn)的是SO42 、Cl-等陰離子以及Na 等陽(yáng)離子。因?yàn)轭伾娘@現(xiàn)是受光的照射,反射,折射等影響,顆粒外形不同勢(shì)必影響它的色光。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣,但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會(huì)對(duì)后產(chǎn)品的水分散性帶來(lái)不良影響。因此,有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進(jìn)行去除雜質(zhì)的處理,這項(xiàng)指標(biāo)往往以電阻率來(lái)表示,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1706-93中BA01-03(型科美基鈦白粉)的合格品及一等品均要求該項(xiàng)指標(biāo)≥50Ωamp;#8226;m,優(yōu)等品要求該項(xiàng)指標(biāo)≥100Ωamp;#8226;m。
鹽含量過(guò)高不僅會(huì)對(duì)水性體系的分散產(chǎn)生不良影響,同時(shí)還會(huì)對(duì)油性體系的分散產(chǎn)生不良影響,只是因?yàn)榭泼阑伆追墼谟退畠上嘀蟹稚⒌闹鲗?dǎo)原理不一樣,對(duì)油相分散的影響通常會(huì)相對(duì)小一些。科美基鈦白粉鈦液的制備方法鈦液的制備水解鈦液:將鈦精礦粉碎到其細(xì)度為325目篩余物占4-15%(細(xì)度主要是影響酸解率,細(xì)度過(guò)粗酸解率低。那么是否就可以說(shuō)產(chǎn)品的電阻率越高分散性就越好呢?顯然,這是不可能的。電阻率的指標(biāo)宜控制在100Ωamp;#8226;m之上一些就可以了,過(guò)高的電阻率沒(méi)有什么太多的實(shí)際意義且會(huì)增加生產(chǎn)成本,從而也就自然而然地會(huì)增加用戶的成本。因此,國(guó)內(nèi)的科美基鈦白粉生產(chǎn)廠家均將此項(xiàng)指標(biāo)控制在100Ωamp;#8226;m左右。
科美基鈦白粉用于涂料中注重哪些指標(biāo)?
隨著科美基鈦白粉的生產(chǎn)工藝各大廠家科技不斷的進(jìn)步完善??泼阑伆追鄣母黜?xiàng)指標(biāo)也都在增加,應(yīng)用性能更好。我國(guó)60%的科美基鈦白粉都用于涂料??泼阑伆追郯锥龋炼?藍(lán)光白度 白度指數(shù) 目視白度)對(duì)光線的作用決定涂料中呈現(xiàn)的白度。
1,顏色因素 6,耐光,耐候性
2,遮蓋力因素 7,顆粒形狀和粒度分布因素3,著色力因素 8,水份因素4,吸油量因素 9,密度因素
5.化學(xué)組成因素 10,分散性因素
科美基鈦白粉哪項(xiàng)指標(biāo)對(duì)油墨影響大?
在油墨生產(chǎn)中,不同類型的油墨產(chǎn)品對(duì)科美基鈦白粉的質(zhì)量要求是不同的。目前鈦白粉價(jià)格在全球各地是不平衡的,例如亞太地區(qū)相對(duì)較低,這是由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展和需求量存在差異的緣故。在油墨生產(chǎn)中,金紅石型科美基鈦白粉被廣泛使用。銳鈦型科美基鈦白粉基本不用。 在油墨配制中,要根據(jù)各類油墨的具體特點(diǎn)和要求進(jìn)一步的合理選用具有不同性能的科美基鈦白粉。舉例說(shuō)明如下:
1、在膠印油墨印刷過(guò)程中,通常膠版印刷是依據(jù)“油水相斥”的原理來(lái)完成印刷過(guò)程的。科美基鈦白粉的行業(yè)狀況主要從涂料行業(yè)狀況、塑料行業(yè)狀況、造紙行業(yè)狀況等是哪個(gè)方面來(lái)講述。為此,科美基鈦白粉要具有良好的憎水性,否則,膠印白墨易產(chǎn)化而造成印刷失敗。另外,如果印刷品要求長(zhǎng)期放置于戶外,還要求科美基鈦白粉具有良好的耐光性和耐候性,否則,白墨就會(huì)變黃和粉化。 、2、在凹版復(fù)合薄膜油墨印刷過(guò)程中,為使印刷品得到色彩鮮艷、美觀的效果,必須用白墨打底,然后再進(jìn)行彩色印刷。這樣就要求配制白墨的科美基鈦白粉必須具有良好的著色力和遮蓋力,否則,很難達(dá)到應(yīng)有的效果。