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發(fā)布時間:2020-12-03 10:29  






現(xiàn)場安裝及施工前準(zhǔn)備

  1、施工準(zhǔn)備

  (1)組織施工人員熟悉圖紙和施工規(guī)范要求,明確施工方案確定的施工程序和安裝方案,明確儲罐施工各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項。(2)按工程總平面圖和施工組織設(shè)計的安排,布置施工場地。(3)接通施工用電、用水、平整運輸通道和吊裝占位的場地。(4)吊車、焊機(jī)、臺鉆、磨光機(jī)、彎管機(jī)、砂輪切割機(jī)、氧氣設(shè)備、腳手架等施工工具準(zhǔn)備充足。

  2、基礎(chǔ)驗收及定位

  (1)檢查儲罐基礎(chǔ)標(biāo)高、表面水平度及定位尺寸(包括內(nèi)外筒體錨固帶)并清理干凈?;A(chǔ)驗收資料齊全,應(yīng)有施工設(shè)計單位的基礎(chǔ)設(shè)計藍(lán)圖、混凝土石塊實驗報告、基礎(chǔ)竣工移交單,包括標(biāo)高誤差、中心誤差、坐標(biāo)位置等。水平標(biāo)高基準(zhǔn)點以設(shè)計圖為準(zhǔn)。按藍(lán)圖技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行復(fù)查驗收,基礎(chǔ)檢查驗收后,資料歸入安裝施工檔案。

  (2)根據(jù)圖紙要求,首先在基礎(chǔ)上定出0°、90°、180°、270°軸線及中心點,做出明顯的標(biāo)記并作為基準(zhǔn)。以指導(dǎo)以后的底板鋪設(shè),并作為扶梯定位和管口方位的依據(jù)。

  3、設(shè)備開箱清點驗收(半成品復(fù)驗)

  按設(shè)備安裝順序?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行開箱清點,檢查質(zhì)量、核實數(shù)量,并做好記錄。開箱清點按設(shè)備供貨單位提供的裝箱清單為準(zhǔn)。設(shè)備及材料清點完畢將檢查簽證收入檔案。



有關(guān)過熱蒸汽儲存罐底端隔層及頂端絕熱層的設(shè)計構(gòu)思 

◇熱角保護(hù)絕熱層,次器皿封頭墻板與熱角保護(hù)封頭一部分隔層 200mm 環(huán)狀室內(nèi)空間內(nèi)砌設(shè)泡沫塑料玻璃磚做為隔冷原材料和支撐柱,用于阻隔在儲存罐外壁方位產(chǎn)生的制冷量傳送。熱角保護(hù)絕熱層泡沫塑料玻璃磚層與層中間刷涂超低溫膠做為粘接劑,熱角保護(hù)絕熱層上方密封圈板部位添充縮小后厚度為 50mm 的 玻璃纖維棉。 

◇懸現(xiàn)澆板之中鋪裝 10 層玻璃纖維棉 ,玻璃纖維棉單面厚度不可低于 100mm,鋪裝進(jìn)行后的總厚度為 800mm-1000mm 范圍內(nèi),以維持主器皿頂端具備優(yōu)良的隔熱特性。


施工后的控制

  (1)無損檢測:LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量,應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前,簽署檢測委托書,并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。

  (2)罐體檢驗:對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗,以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關(guān)要求,應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗,試驗達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。



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