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全自動繞線扎線機，這款機器,大小線通用兼容性比較強，小到USB線大到電源線,尤其適合線材種類較多的廠家。速度可到達1000-1500條/小時,是手工的3-4倍。體積小不占地方。工作臺是按方便工人坐著作業(yè)設計的,大大降低員工疲勞強度,提高工作效率,同時保障產(chǎn)品的質量。本機采用可編程控制器( PLC) 控制，人機界面操控?？稍O定巡航模式,只需按一次開關就可以一直不間斷的作業(yè),擺脫了以往每操作一次就需要按一 次開關的弊端。 維修調整方便,設備故障時準確報警并顯示故障點。

所述撥線轉盤支架包括轉盤本體、撥線支架和頂線壓塊，所述轉盤本體開設有用以插裝撥線支架的安裝孔，所述撥線支架與所述轉盤本體之間設置有回復部件，所述撥線支架與所述滑道接觸的位置安裝有從動輪，所述從動輪和滑道配合完成頂線壓塊沿所述撥線動力軸軸向移動;所述頂線壓塊的另一端與所述鉤線機構對應設置;基于以上結構，本技術新型在使用時，撥線動力軸和鉤針馬達軸的連接實現(xiàn)了鉤線機構和撥線機構的同步運行，當鉤線機構運行到至高處的時候，撥線機構的頂線壓塊轉動到相對的位置，頂線壓塊的設置實現(xiàn)了對線的撥線，從而使線纏繞到磁環(huán)上。

從動輪和撥線支架壓簧的設置實現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，從而增加了撥線成功率。在本技術新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動力軸的周圍，滑道的起始端位于安裝臺的內部，滑道的終端與安裝臺的側而共面;基于以上結構，本技術新型在使用時，滑道的設置帶動頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，增加了撥線成功率，提高了工作效率。

根據(jù)設備的運行轉速不同,參數(shù)也應相應調整一般情況為 2至5圈,再次是排線方向和繞線方向,這兩項參數(shù)分別是對排線位移方向和主軸轉動方向的設定,自動繞線機的排線軸和主軸之間通過控制器控制,存在特定的聯(lián)動關系,設定時必須搞清排線軸的位移方向,許多用戶在調試時都反映設備報警,這是因為設定錯誤弓|起的設備保護,繞線機都有檢測零點,用于對排線軸進行定位,如果從零點啟動設備,那么排線軸必須是向外移動,如果誤設定為向內移動就會弓|起設備報警,繞線軸的轉動方向應該根據(jù)繞線工藝決定，所有的設定都應充分考慮繞線工藝需求。