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直線導(dǎo)軌

  車床安全操作與TBI導(dǎo)軌關(guān)系密切

當車床操作車床時,它必須是安全的并且準備好工作.如果操作不規(guī)范,不僅會損壞車床,還會對車床上的、 TBI導(dǎo)軌造成損壞,甚至對人體造成損壞.損壞.與TBI導(dǎo)軌安裝一樣,必須嚴格遵守.

 1、車床啟動前,必須按照安全操作要求,正確佩戴勞保用品,仔細檢查機器部件和保護裝置是否完好,是否安全可靠,加油和潤滑機床,低速無負載運行.幾分鐘檢查機器是否正常運行.

  2、當裝載和卸載夾頭和大工件時,檢查周圍的障礙物,墊木板以保護床面,并牢牢抓住、頂部的、框架.當汽車很重時,平衡重量輕.需要將工件和工具的夾緊設(shè)置為牢固狀態(tài),以防止工件或工具飛出夾具,并且必須取下卡和蓋扳手.

   3、機器運行時,禁止戴手套;禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部分;在車床操作過程中禁止通過車床運輸物體;裝載和卸載工件,安裝工具,清潔油和清潔芯片應(yīng)該停止.用刷子或鉤子取出鐵屑.不要使用拉動操作.

  4、機器運行時,無法測量工件.不要用手握住旋轉(zhuǎn)卡盤.使用沙子時,應(yīng)將其放在文件上.禁止戴手套和沙子.受損的沙子不能使用.如果使用刀鞘,前后制動器不得用作制動器,制動過程應(yīng)通過中間處理完成.

  5、加工工件的切削量和進給量不能太大,以免造成機器過載或跟蹤工件引起的事故.

  6、切割粗糙工件時不能吃刀.如果需要停止,則應(yīng)快速推動切割機.要切割長工件,請將中心框架放在合適的位置,以防止工件彎曲并傷到人.延伸到頭部的桿的長度不應(yīng)超過床的垂直軸.而且處理速度慢,擴展時要注意保護.防止發(fā)生事故,以免造成損壞.

   7、當高速切割而不進行切割時,應(yīng)牢固固定工件、工具.切割銅材料時,必須有切割裝置,并應(yīng)使用活動頂部.當鐵屑嚴重濺落時,應(yīng)在機器周圍安裝擋板,使其與操作區(qū)域隔離.反過來,操作員可以免受不必要的傷害.

  8、當機床旋轉(zhuǎn)時,操作員無法離開機器.如果機器工作不正常,應(yīng)立即停止.請咨詢技師.當突然停止供電時,請立即關(guān)閉機器或其他啟動裝置,并從工作區(qū)域卸下工具.

   9、工作必須站在工作位置的側(cè)面,并且車身不要面向旋轉(zhuǎn)夾頭.

  10、在工作結(jié)束時,應(yīng)立即切斷機器電源或主閘門,并從工作部件中取出工具或工件.清潔后,將其放入使用的、夾具、測量工具中,并擦拭機床;保持清潔效果,以免影響下次使用.

   

　     直線導(dǎo)軌滑塊常見問題

　　  1、使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？

　　主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導(dǎo)致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較，滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發(fā)生，故能輕易達到μm級進給及定位。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。

　　 2、滑塊使用一段時間后會有g(shù)ang珠掉出剝落的情形是為什么？

　　鐵屑從珠溝剝落導(dǎo)致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

　　 3、在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？

　　安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導(dǎo)致端蓋與端防塵的變形或斷裂?；瑝K內(nèi)部不良的，可以變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。2．剛性鍍鉻的軸心加上高溫熱處理過的滑輪，即使施加足夠的預(yù)壓，也會保持很好的順暢度，高剛性和低熱量的産生，確保系統(tǒng)可以高速安全運行。安裝時要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要專業(yè)的師傅來安裝，避免損壞導(dǎo)軌滑塊。

                                        線性滑軌的摩擦系數(shù)

      直線導(dǎo)軌世界主要生產(chǎn)制造商：日本THK、臺灣上銀HIWIN、臺灣ABBA、韓國SBC、日本NSK、臺灣TBI、臺灣CDC等

      直線導(dǎo)軌摩擦系數(shù)沒有標準值，一般在0.01~0.02之間。直線導(dǎo)軌在使用中的硬度系數(shù)、溫度系數(shù)、接觸系數(shù)、負荷系數(shù)直接影響導(dǎo)軌的使用壽命。

     計算作用在直線導(dǎo)軌上的負荷時,首先要求出計算壽命時所需的平均負荷與計算靜態(tài)安全系數(shù)時所需的zui大負荷。特別在起動停止很劇烈、或有切削荷重作用的場合,以及因懸臂負荷所引起的大力矩作用的情況下,可能會對zui滾動導(dǎo)軌產(chǎn)生不引人注目的巨大負荷。在選擇型號時,請確認其大負荷（不管是起動還是停止）是否適合。要切割長工件,請將中心框架放在合適的位置,以防止工件彎曲并傷到人。表示了靜態(tài)安全系數(shù)的基準值。

        像工業(yè)機器人的機械臂,前進時抓住工件運動,后退時就只有機械臂的自重,或像在工具機上,直線導(dǎo)軌滑塊的負荷隨各種各樣的條件變動時,有必要綜合考慮這些變動負荷條件來進行壽命計算。平均負荷（Pm）指的是運行中滑塊的負荷大小由于各種各樣的條件而變動時,與這些變動負荷條件下的壽命具有相同壽命的一定大小的負荷。簡易之潤滑方式線性滑軌皆具有特殊之潤滑油路設(shè)計，并可搭配各式各樣之油嘴及油管接頭，有效將潤滑脂或潤滑油注入滑塊內(nèi)部。直線導(dǎo)軌摩擦系數(shù)不是導(dǎo)軌使用壽命的標準說法。

直線導(dǎo)軌從目前使用情況來看，國產(chǎn)硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位導(dǎo)軌的市場占有率低于進口導(dǎo)軌，究其原因，主要有以下幾點：1.產(chǎn)品質(zhì)量意識不強國內(nèi)一些導(dǎo)軌生產(chǎn)者缺乏足夠的質(zhì)量意識。國產(chǎn)可轉(zhuǎn)位刀片材料質(zhì)量差、品種少、規(guī)格不全，給導(dǎo)軌產(chǎn)品質(zhì)量的提高增加了難度。從產(chǎn)品外觀質(zhì)量上看，進口導(dǎo)軌的外觀、顏色和紋理明顯優(yōu)于國產(chǎn)導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌在使用中的硬度系數(shù)、溫度系數(shù)、接觸系數(shù)、負荷系數(shù)直接影響導(dǎo)軌的使用壽命。在產(chǎn)品使用性能上，與國產(chǎn)導(dǎo)軌相比，進口導(dǎo)軌加工尺寸精度高、穩(wěn)定性好、耐用度高、切除率高。