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污泥泵批發(fā)量大從優(yōu),膏體泵應(yīng)用

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 09:02  








  膏體泵送系統(tǒng),還主要依賴于國外進(jìn)口設(shè)備,均為全液壓雙缸活塞泵。由于井下添加干水泥方式需要采用風(fēng)力輸送干水泥系統(tǒng),而長距離風(fēng)力輸送干水泥系統(tǒng)特別復(fù)雜,存在著壓風(fēng)凈化、井下除塵與污風(fēng)排放以及風(fēng)力添加干水泥的計(jì)量問題,所以井下添加干水泥方式幾乎不用于實(shí)際生產(chǎn)。 KOS系列泵采用S型管道轉(zhuǎn)轍器,具有磨損部件少、自動(dòng)密封性能好、輸送混合物料適應(yīng)性強(qiáng)、堵塞概率低等優(yōu)點(diǎn);缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過這個(gè)吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。 

 

  KSP系列泵采用了2項(xiàng)專利技術(shù),即裙閥和密封環(huán),其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用壽命長。膏體充填技術(shù)落后對(duì)于技術(shù)方面的一些問題未得到明確的解答,包括什么是膏體。 DHC系列泵的換向機(jī)構(gòu)為錐閥,這種結(jié)構(gòu)適合小顆粒、不易離析的膏體。 相對(duì)而言,KSP系列泵更適合粗骨料膏體輸送,是泵壓輸送的理想設(shè)備,能夠適應(yīng)顆粒多、粒度大的膏體充填材料。



   水泥添加方式是根據(jù)添加地點(diǎn)及添加種類來劃分的。膏體物料管道輸送系統(tǒng)介紹:膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)是泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司最早引進(jìn),技術(shù)先進(jìn)、工藝最完善的項(xiàng)目。按水泥添加地點(diǎn)不同,添加方式分為地面添加和井下添加兩種;根據(jù)添加種類不同,又分為干式添加與濕式添加。將添加地點(diǎn)及添加種類排列組合,常用的添加方式共有四種:地表添加干水泥;井下添加干水泥;地表添加水泥漿和井下添加水泥漿。由于井下添加干水泥方式需要采用風(fēng)力輸送干水泥系統(tǒng),而長距離風(fēng)力輸送干水泥系統(tǒng)特別復(fù)雜,存在著壓風(fēng)凈化、井下除塵與污風(fēng)排放以及風(fēng)力添加干水泥的計(jì)量問題,所以井下添加干水泥方式幾乎不用于實(shí)際生產(chǎn)。泰安騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事專業(yè)生產(chǎn)膏體泵的廠家,我們這里具有多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和生產(chǎn)制造人員。歡迎廣大客戶來電咨詢



           膏體泵主要由執(zhí)行部分、液壓動(dòng)力部分和控制部分、潤滑部分、冷卻部分等組成,執(zhí)行部分采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng),單向閥補(bǔ)油形式,分配閥采用 S 管閥形式,主要磨損密封件采用耐磨新材料。控制水平低,遠(yuǎn)程控制電氣設(shè)備易出故障,檢測儀表精度低,不準(zhǔn)確。S 擺閥狀 呈 S 形,其壁厚是變化的,磨損大的地方壁厚也大。搖臂軸 C 與搖臂 相連,搖臂軸穿過料斗時(shí),有一組密封件起密封作用。為一 個(gè) Y 形密封與一個(gè)蕾形密封,內(nèi)部充滿潤滑脂。大部分 S 管在切割環(huán) 內(nèi)有彈性(橡膠)墊層,可對(duì)切割環(huán)與眼睛板之間的密封起一定的補(bǔ) 償作用。S 管閥設(shè)有磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu),能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨損量。膏體泵的工作原理: 左、右輸送缸在兩個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)下交替吸入和泵出物料,即當(dāng) S 擺閥在擺動(dòng)油缸推動(dòng)下其輸入端與左輸送缸相對(duì), 右輸送缸與料斗連 通時(shí),主油泵的壓力油進(jìn)入左液壓缸無桿腔,左液壓缸活塞推出,并帶動(dòng)左輸送缸活塞伸出產(chǎn)生泵送動(dòng)作, 左輸送缸中的物料通過 S 擺閥 被泵入輸送管道。 與此同時(shí),左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的 管路進(jìn)入右液壓缸有桿腔推動(dòng)其活塞回縮, 從而帶動(dòng)右輸送缸活塞后 移產(chǎn)生吸料,將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。當(dāng)右輸送缸的活塞運(yùn) 動(dòng)即將到達(dá)輸送缸端點(diǎn)時(shí), 安裝在主液壓缸和輸送缸之間的感應(yīng)套到 達(dá)洗滌室中接近開關(guān)的下方, 其連桿上感應(yīng)套的感應(yīng)信息被接近開關(guān) 接收, PLC 即發(fā)出電信號(hào),使電液比例閥控制其液動(dòng)換向閥換向, 而讓擺動(dòng)油泵輸出的壓力油換向進(jìn)入另一側(cè)的擺動(dòng)液壓缸, 使S擺閥 轉(zhuǎn)動(dòng),使其入料口與另一物料缸連通。 與此同時(shí) PLC 也向電液比例閥發(fā)出換向信號(hào), 使補(bǔ)油泵輸出的壓 力油經(jīng)主油泵電液換向閥而進(jìn)入控制主泵斜盤的油路, 改變主泵斜盤 的方向及角度, 使油泵出液反向, 壓力油進(jìn)入到右主液壓缸的無桿腔, 完成與上一次主油缸相反的動(dòng)作。 這時(shí)左側(cè)輸送缸中的濃料已通過S 擺閥被完全壓入輸送管道, 右側(cè)輸送缸已吸滿物料而完成了一個(gè)工作 循環(huán)。如此往復(fù)循環(huán),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)泵送目的。 由于左、右主油缸是不斷交替完成各自的吸送行程,使料斗里的 物料源源不斷地通過S擺閥被輸送到輸送管道中, 并通過泵外鋪設(shè)的 管道輸送到達(dá)鍋爐給料點(diǎn),完成泵送作業(yè)。



攪拌緩存?zhèn)}技術(shù)參數(shù):


攪拌緩存?zhèn)}體:

主要技術(shù)特征:


具有液壓驅(qū)動(dòng)的布料機(jī)構(gòu);

具有水分調(diào)節(jié)功能;

底部出料,1個(gè)出料口;

具有足夠的剛度和強(qiáng)度。


主要技術(shù)參數(shù):


有效容積:30m3(可根據(jù)客戶需要定制)

噪音:距離設(shè)備1米處<60dB



攪拌倉電機(jī):


電機(jī)功率:5×5.5KW

電壓頻率:380V/50Hz

同步轉(zhuǎn)速:1500rpm

防護(hù)等級(jí):IP55











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