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絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中滾珠絲杠磨制跟軋制的區(qū)別
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家分為同步帶型的和絲桿型的,而絲桿型的絲桿線性模組生產(chǎn)廠家主要由滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁型材組成,其中,滾珠絲桿作為絲桿線性模組生產(chǎn)廠家的重要配件,在市面上也有兩種制造工藝,分別是研磨制的和軋制的。
從供貨期上看:磨制滾珠絲桿副一般工藝周期為30-45天,時(shí)間較長;而軋制滾珠絲桿副則是有需要即階段加工兩端,供貨期短很多。
從價(jià)格上面看單間及小批量的磨制滾珠絲桿副的價(jià)格偏高,長期定型款批量加工便宜;而單件軋制滾珠絲桿副價(jià)格有優(yōu)勢(shì)且與批量價(jià)格差別小。但絲桿公稱直徑63以上則無優(yōu)勢(shì)。
從導(dǎo)程可挑選范圍來看,磨制滾珠絲桿副可規(guī)定導(dǎo)程加工;軋制滾珠絲桿副只能在規(guī)定導(dǎo)程中挑選。
從滾珠接觸面來看,磨制滾珠絲桿副規(guī)則磨削加工面,均勻;而軋制滾珠絲桿副是field規(guī)則拋光面,有時(shí)會(huì)不均勻。
從綜合壽命來講,磨制滾珠絲桿副綜合壽命高,而軋制滾珠絲桿副相對(duì)較弱。
從應(yīng)用范圍來看,磨制滾珠絲桿副精密定位,高可靠性,適合重載場合;軋制滾珠絲桿副非精密定位,適合一般可靠性場合使用。
從外觀上面來看,磨制滾珠絲桿副的螺紋齒頂為規(guī)則磨削面,無槽,而軋制滾珠絲桿副的螺紋齒頂有擠壓堆積槽。
正確區(qū)分絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中導(dǎo)程和行程
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家滑臺(tái)的行程是指滑臺(tái)正常工作是能移動(dòng)的較大(長)距離,也就是希望滑塊移動(dòng)的有效工作幅面,不是總長哦。而導(dǎo)程指的是皮帶傳動(dòng)的滑臺(tái),或者絲桿傳動(dòng)的滑臺(tái),配上電機(jī)后,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后,滑塊所走的距離。
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家是一種直線傳動(dòng)裝置,其傳動(dòng)方式主要有兩種。一種是由滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌組成,另一種是由同步帶及同步帶輪組成。線性模組是指在自動(dòng)化工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)能夠?qū)崿F(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置的統(tǒng)稱,也稱為定位模組。
好啦!相信大家看到這里已經(jīng)了解清楚了,那小編繼續(xù)為大家科普一下什么情況用什么類型的模組。
1. 絲桿線性模組生產(chǎn)廠家的使用按環(huán)境來說:
全封閉線性模組在無塵環(huán)境使用,半封閉線性模組在一般環(huán)境使用,如惡劣環(huán)境的話在全封閉的基礎(chǔ)上采用防塵屑風(fēng)琴罩線性模組。
2.絲桿線性模組生產(chǎn)廠家按應(yīng)用條件來說:
要求高精度的可選滾珠絲桿線性模組,一般較高可達(dá)±0.01的重復(fù)定位精度;如精度要求不高速度要求高的可選同步帶絲桿線性模組生產(chǎn)廠家,一般較高速度可達(dá)2000mm/秒。
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家搭配伺服電機(jī)的三種控制方式
位置控制
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中位置控制模式一般是通過外部輸入的脈沖的頻率來確定轉(zhuǎn)動(dòng)速度的大小,通過脈沖的個(gè)數(shù)來確定轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,也有些伺服可以通過通訊方式直接對(duì)速度和位移進(jìn)行賦值。由于位置模式可以對(duì)速度和位置都有很嚴(yán)格的控制,所以一般應(yīng)用于定位裝置。
應(yīng)用領(lǐng)域如數(shù)控機(jī)床、印刷機(jī)械等等。
速度模式
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中通過模擬量的輸入或脈沖的頻率都可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)速度的控制,在有上位控制裝置的外環(huán)D控制時(shí)速度模式也可以進(jìn)行定位,但必須把電機(jī)的位置信號(hào)或直接負(fù)載的位置信號(hào)給上位反饋以做運(yùn)算用。
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中位置模式也支持直接負(fù)載外環(huán)檢測位置信號(hào),此時(shí)的電機(jī)軸端的編碼器只檢測電機(jī)轉(zhuǎn)速,位置信號(hào)就由直接的終級(jí)負(fù)載端的檢測裝置來提供了,這樣的優(yōu)點(diǎn)在于可以減少中間傳動(dòng)過程中的誤差,增加了整個(gè)系統(tǒng)的定位精度。
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家能夠分別替換滑塊
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家導(dǎo)軌具備交換性,可各自拆換導(dǎo)軌滑塊或?qū)к壔蛘呤蔷€性模組導(dǎo)軌組,機(jī)臺(tái)就能再次得到高精度的導(dǎo)引。潤滑結(jié)構(gòu)容易滑動(dòng)導(dǎo)引若潤滑不夠,將會(huì)導(dǎo)致接觸表面金屬材料直接磨擦損耗床臺(tái),而滑動(dòng)指引要潤滑充裕并不易,所需在床臺(tái)合適的部位打孔供油。絲桿線性模組生產(chǎn)廠家導(dǎo)軌則已在導(dǎo)軌滑塊上安裝油嘴,可直接以注油槍送入潤滑油,也可以替換上型油管接頭接入柱油輸油管,液壓剪板機(jī),以自動(dòng)柱油機(jī)潤化。
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中因?yàn)槿f向球的滾動(dòng)靈便,使在其上運(yùn)作的工作板、原材料箱等物塊能更加靈活的移動(dòng),進(jìn)而大大的減少職工的工作強(qiáng)度,通過不一樣的載重需求可隨意調(diào)整萬向球的布局密度,還可以選用不一樣承載力的萬向球。萬向球有碳鋼度鋅和不銹鋼二種材質(zhì)。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在具備螺旋槽的絲杠螺母中配有滾珠用作之間傳動(dòng)部件,以降低磨擦絲杠和螺母上都生產(chǎn)加工有圓弧狀的螺旋槽,這2個(gè)圓弧狀螺旋槽對(duì)合組成一個(gè)螺旋線滾道。
絲桿線性模組生產(chǎn)廠家中在滾道內(nèi)裝上滾珠,當(dāng)絲杠與螺母相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),滾珠沿螺旋槽往前滾動(dòng),絲杠與螺母之間本質(zhì)上為滾動(dòng)摩擦。為防止?jié)L珠從螺母中滾出來,在螺母的螺旋槽兩頭下設(shè)返程指引組裝,使?jié)L珠能反復(fù)運(yùn)動(dòng)。滾珠絲杠螺母副的應(yīng)用層面在不斷擴(kuò)大,如航空航天、中小型精致檢測組裝、儀表儀器及半導(dǎo)體材料組裝等要求小型滾珠絲杠螺母副。