全連續(xù)精煉油設備供應廠家廠家實力雄厚

在傳統(tǒng)精煉的基礎上，采用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產(chǎn)品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產(chǎn)生污水，生產(chǎn)廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環(huán)保問題。河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過21600平方米?？偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產(chǎn)車間8個，機加工車間2個和12個工程安裝部等。不少榨油廠老板在選購精煉油設備的時候，都不知道該考慮哪些因素才能選擇到適合自己的產(chǎn)品，以至于購買之后與自己的生產(chǎn)量不成正比，造成資金和設備的浪費。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設備  

【精煉設備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當?shù)鼗驀业呐欧艠藴?。但物理精煉工藝對于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。然后，對毛油進行水分的檢測，并且進行水分的蒸發(fā)，利用油脂和水分的氣化溫度不同進行加工。

棉油中還含有20%～30%的同酸甘油三酸酯，故它的脂肪酸凝固點較高，在低溫下貯存時，同酸甘油三酸酯會從油中析出。毛油主要是通過堿煉提純。

另外，如果堿煉工段不能將棉酚脫除干凈，那么未完全脫除的棉酚在脫色和脫臭過程中升溫時會變性從而使色澤固定，造成不可脫除的顏色。，堿煉中的化學反應主要有：中和、油脂皂化、磷脂、皂化、不完全中和等反應出現(xiàn)。

操作要求 開始階段出油要快，先上低壓，后上高壓，而后穩(wěn)定壓力開始瀝油。開始壓榨后，一旦開始流油了，就須做到“勤頂輕壓，先松后緊”，加壓時要有節(jié)奏。當壓力上升到大工作壓力時，須給予足夠長的瀝油時間，讓油能流盡，行業(yè)里稱“慢老垛”。

液壓榨油機注意事項：除壓榨時的壓力控制外，還要注意以下問題：

做餅操作要符合要求 用液壓機榨油，料胚成型上榨很重要。要求做到：

餅片要對實耐壓，受壓均勻，蒸炒要達要求，餅的形狀要中間略高，四周較低