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從深化設(shè)計、排產(chǎn)到現(xiàn)場試拼裝，周期約2個月。為使混凝土構(gòu)件一次成型及減少后期大量的水電位開洞、開槽工作，鋁模配模設(shè)計時需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設(shè)計、預(yù)留孔洞管線定位及門窗洞口、反坎等細(xì)部大樣放樣設(shè)計。如有完整的施工資料，配模設(shè)計過程相當(dāng)于一次深度的會審過程，可及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)設(shè)計圖紙的"錯漏碰缺"問題，避免返工，節(jié)約工期。鋁模經(jīng)配模排產(chǎn)及現(xiàn)場拼裝調(diào)試后，不允許設(shè)計變更，否則會影響施工效率及帶來材料浪費(fèi)。實施鋁模對精裝交樓帶來很多好處，但是由于它的水電預(yù)埋位置將來不可變動，因此在建筑設(shè)計完成階段，鋁模配模設(shè)計開始之前，戶內(nèi)精裝設(shè)計要求的水電預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)位必須全部確定。

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鋁模板設(shè)計培訓(xùn)：鋁合金模板的工藝要求和施工方法現(xiàn)在鋁模板的應(yīng)用越來越廣泛，那么大家知道鋁模板集體怎么施工嗎？當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。鋁模板進(jìn)場前，項目部應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員逐級進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組工長熟悉鋁模施工工藝。鋁模板進(jìn)場后，應(yīng)根據(jù)裝箱單檢查進(jìn)場模板編號、規(guī)格、數(shù)量及零配件的規(guī)格、數(shù)量是否相符，并用筆在模板背面醒目明模板編號，以便查找和吊裝。

盛卓鋁合金模板，技能指標(biāo)

1、穩(wěn)定性好，承載力高，承載力可達(dá)60KN/㎡；

2、混凝土澆筑質(zhì)量好，平坦度和筆直度指標(biāo)顯著高于木模板；

3、施工功率高，拆裝模板時刻優(yōu)于木模板；

4、樓層全體一次澆筑成型，外表平坦光亮，完全能到達(dá)免抹灰水平。

經(jīng)濟(jì)效益杰出，1、可重復(fù)運(yùn)用500次以上，運(yùn)用本錢低；2、施工功率高，施工周期短，節(jié)省時刻本錢；3、根本無需機(jī)械吊裝，施工場地干凈整齊，文明施工管理費(fèi)用低；4、收回價值高，鋁合金模板殘值高達(dá)鋁錠價格的90%。

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鋁擠壓設(shè)備維修時間也是我們需要考慮進(jìn)來的重要因素之一，由于擠壓設(shè)備長期處理連續(xù)性的工作狀態(tài)，隨著設(shè)備配件磨損老化等原因，難免出現(xiàn)設(shè)備故障。在發(fā)生設(shè)備故障時，機(jī)臺人員要找機(jī)修處理，并在現(xiàn)場協(xié)助機(jī)修人員，同時，機(jī)修人員起先要診斷設(shè)備故障的根源，并對癥下藥才能快速解決問題，同時，對于與操作人員有關(guān)的故障時，在設(shè)備維修完好后，機(jī)修人員會同機(jī)臺操作人員要互相溝通故障的原因分析，對操作人員進(jìn)行一個現(xiàn)場培訓(xùn)，避免類似問題再次發(fā)生。一般來說，具備下列特點(diǎn)的零件適合在加工中心加工：多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。