吉林硫酸鎂烘干機(jī)廠家值得信賴「濟(jì)南中昌」

濟(jì)南中昌干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)硫酸鎂干燥機(jī)，硫酸鎂造粒機(jī)，硫酸鎂烘干機(jī)等

硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。市面上的硫酸鎂分為：七水硫酸鎂、三水硫酸鎂、一水硫酸鎂和鎂幾種，七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀，加熱時逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)槿蛩徭V、一水硫酸鎂和鎂，分子式為MgSO4，硫酸鎂是一種化工原料。一水硫酸鎂大部分用在獸藥行業(yè)，可以代替葡萄糖作為水溶性載體，無水的硫酸鎂是一種常用的化學(xué)試劑及干燥試劑。但是硫酸鎂常指七水硫酸鎂，因為它不容易溶解，比鎂更容易稱量，便于在工業(yè)中進(jìn)行的定量控制。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。

硫酸鎂有無水物一水物，四水物，五水物，六水物，七水物和十二水物。但二水、四水、五水、六水物都不穩(wěn)定，工業(yè)品只有一水、七水和無水物三種。七水物為無色四角柱狀結(jié)晶，屬斜方晶系，相對密度1.68-1.71。無臭，無味，在干燥空氣中易風(fēng)化易溶于水，微溶于乙醇，在67.5℃融于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70-80℃時失去四分子結(jié)晶水；在液位計設(shè)備筒身體內(nèi)壁配有線路板制作，它的功效是把物料抄起來又傾灑，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并推動物料往前。300℃以上則失去全部結(jié)晶水成無水物。

七水硫酸鎂時，僅需在末道工序增加脫除表面水的設(shè)備，一般情況下，我們的廠商都選擇流化床干燥機(jī)進(jìn)行表面水分烘干，常用的有振動流化床。整個干燥系統(tǒng)分為上料系統(tǒng)（螺旋輸送機(jī)/帶式上料機(jī)）、主機(jī)干燥系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)（多級旋風(fēng)分離器 布袋除塵器）、熱源系統(tǒng)（蒸汽換熱器/燃?xì)鉄犸L(fēng)爐/電加熱等）這四大組成部分。初始物料經(jīng)過上料機(jī)送入干燥主機(jī)，物料在快速強(qiáng)力的熱氣流的作用下被懸浮在氣流中成為流態(tài)化，傳質(zhì)傳熱充分，從而脫除表面水分，干燥后的物料經(jīng)過氣固分離系統(tǒng)后收集。流化床還可增加冷卻段，以保證出料溫度不大于50攝氏度，從而可以直接包裝。硫酸鎂烘干機(jī)使用非接觸式整體加熱將電能轉(zhuǎn)換為微波能，直接穿透硫酸鎂，并被其中的極性分子吸收，溫度迅速上升而不需要熱傳導(dǎo)。

4.          該設(shè)備依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變在物料在機(jī)內(nèi)的滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。物料干躁后由下料口排出來，有機(jī)廢氣由沸騰床頂端排出來經(jīng)除塵器組和布袋除塵器收購固態(tài)顆粒料后排盡。

工藝流程簡述    硫酸鎂生產(chǎn)線   硫酸鎂烘干機(jī)    硫酸鎂干燥機(jī)

項目流程簡介：

流程一：客戶提供原材料（七水硫酸鎂初水分48%）通過沸騰床干燥設(shè)備烘干到12.5%（此時物料含有1個結(jié)晶水）。

流程二：由沸騰床下料口出的物料（此時物料含有1個結(jié)晶水，初水分12.5%）進(jìn)入到煅燒回轉(zhuǎn)窯烘干到鎂（終水分1%）。

流程三：由煅燒回轉(zhuǎn)窯出料口（鎂終水分1%）進(jìn)入到冷卻窯進(jìn)行冷卻，將溫度（200℃）物料冷卻到（50℃）。